兰铀公司：爱和自己“较劲”的王军

    王军，中核兰州铀浓缩有限公司第九车间铆焊工段焊工班班长，给人的第一印象便是憨厚和朴实。24年的工作经历让他与电焊结下了一段深深的情缘，一步一个脚印成长为焊工技师和“焊接之星”，他的每一步足迹都凝结着辛勤耕耘的汗水。24年来，他保持着“不忘初心，继续前行”的激情和干劲，始终没有停止自己人生追求的脚步，并以不凡的表现，被中核集团授予“技术能手”荣誉称号。

　　王军的技术常常被同事们“点赞”。2000年，他在压力容器资格证考试中脱颖而出，一举取得压力容器焊工持证上岗资格证书11项，并在公司职工技术比赛中连续十届夺冠。由于他工作业绩突出和具有上乘的焊工技术，公司焊接考试委员会破例聘任他为焊工专业实际指导教师。他还曾荣获中央企业职工技能大赛优秀选手奖章。但这没有成为他炫耀的资本，而是转化成了他不断努力、继续登攀的动力。

　　王军爱“较劲”是出了名的。压力容器焊接工艺要求高，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接，焊缝的空间位置、焊接时温度的控制都不容许有任何偏差。可凭着虚心好学和吃苦耐劳的精神，王军见缝插针，在大家休息的时间里进行练习，成功摸索出一整套完善的操作方法，练就了一手漂亮的焊接技术。他每焊一道焊口都要比别人多付出两三倍汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。同时，他还利用工余时间，自学了《焊工工艺学》《钢制压力容器焊接工艺》《焊工培训教材》等理论书籍，从网上了解和学习先进的焊工技术和焊接工艺进行模仿练习，把自己积累的经验以及学习的专业知识进行总结整理，编制技术资料和操作规程。王军认为：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结经验，要有锲而不舍的精神，才能不断地提高技术水平。

　　焊工属于特殊工种，车间噪声大、温度高，尤其是夏天的时候，强烈的电弧光、飞溅的焊花、酷暑的高温交织在一起，又烤又闷又热，整日汗水湿透全身。可24年来王军毫无怨言，他说：“既然我选择了这个岗位，就应该踏踏实实、努力把这份工作做好。”在重点工程压热罐生产加工过程中，由于设计尺寸反复变更，加上原材料供应延误，导致工期大大延长。当罐盖工艺尺寸确定以后，零部件封头与高颈法兰的组焊又成了影响后续工作的瓶颈之一。按照当时的专项施工计划，该部件的施工进度包括探伤合格期限要在7个工作日内完成。接到任务后，王军反复钻研焊接成型的技法，整整忙了三天三夜，累得脚都发软。最终，该罐盖组焊先后焊了12道，经射线透视，一次达到了Ⅰ级合格的标准，比原计划提前了五天。他所焊接的焊口被甘肃省锅检中心的监检人员称誉为“免检产品”。

　　24年的时间，王军不仅练就了一手漂亮的焊接技术，焊接质量名列前茅，而且结合压力容器焊接过程中的质量控制、工艺管理以及生产过程中技术难题的攻关等工作，先后参与编写了《24L凝冻器下环缝B气体保护焊单面焊双面成型技术应用》等多项职工优秀操作法和科研创新成果，并有效地应用于生产实践中，解决了生产过程中出现的各类技术难题。围绕班组QC小组的攻关课题，他不断探索和改进工作的方式方法，在各种焊接技术要求高的任务中，提供了有力的技术支持，推动了单位关键工序环节的技术创新，得到工程技术人员的认可，极大地优化了工序加工，提高了生产加工效率。

　　作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了王军为之奋斗的目标。在接到公司重点工程一批非标不锈钢容器的焊接任务后，他认真分析了焊接电流与焊后工件的变形程度，在中厚度、大规格的容器制造中，反复试验，摸索出了一套最佳焊接参数，首次大胆尝试TIG焊接工艺方法，在10天内破解了这一难题。这种方法既可单面焊接，又能实现双面成型，比照传统方法既节省了焊材，又提高了工效。现在单位大部分焊工都掌握了这项核心技术。多年来，王军毫无保留地向身边员工传授技艺，有力地促进了员工技能水平的提升。

　　王军在工作中，总是任劳任怨，不计较个人得失，甘于奉献，同时他又勤奋好学，刻苦钻研业务知识，不断提高实际操作技能水平，出色地完成了各项生产任务，得到了大家的一致好评。在日常的工作中，他善于总结经验教训，琢磨新工艺在现有生产过程中的应用，不断创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，使他成为职工队伍中一颗闪亮的明星。（张晟）