海油钻完井：啃难题，提速度

    “相信通过技术创新和管理创新，我们钻完井领域肯定会取得更大的突破，为今后增储上产作出更大贡献。”9月10日，中国工程院院士周守为一席话让参加中国海油2013年钻完井技术年会暨新技术培训会的钻完井人倍感振奋。

    事实上，作为实现增储上产的重要手段之一，中国海油在钻完井领域正不断“发力”。

技术创新，复杂油田“啃”下来

    随着钻井区域地质越来越复杂，钻完井难度越来越大，有限公司各分公司、国际公司、中海油服等单位没有“望洋兴叹”，而是积极寻找对策，借助技术创新纷纷“亮剑”。

    有限公司天津分公司在南堡35-2油田等3个稠油热采先导试验区实施多元热流体热采技术，在渤海油田稠油开采技术上逐渐摸清“门道”，仅南堡35-2油田日产油增幅就达200%。

    “目前，我们已经形成了新型水基成膜钻井液技术、占位钻具单筒双井技术等多项特色钻完井技术，其中‘三高’原油生产井完井技术在南海西部地区首次大规模应用，为后续涠洲5-7油田、乌石油田等类似油藏开发提供了有力技术支撑。”有限公司湛江分公司项目经理管申说道。

    有限公司深圳分公司通过不断摸索和创新，找到了一套稳健的适合半潜式平台稠油油藏测试工艺技术；有限公司上海分公司深层高温高压低孔低渗钻完井技术取得长足进步。

    在深水、三低、非常规油气资源的钻完井技术方面，各单位立足自身实际，强化科技创新，曾经令人头疼的问题正日益成为未来增储上产的“新法宝”。同时，在储层保护上，有限公司各单位也各有“妙招”，为后续开发打下了基础。

管理创新，钻完井速度“提”上去

    1995年，有限公司天津分公司以歧口18-1油田为试点，闯出了一条“优快”之路，此次优快钻完井再上歧口18-1，项目整体工期提前57.75天，提效达41%。其中，不仅仅是技术提高的原因，更是管理创新的结果。

    在二次优快项目中，有限公司天津分公司通过加强各单位、部门和专业间集约协作，探索新形势下油田开发大团队建设，建立联合办公制度讨论、分析重大作业风险，节省了大量时间，在工程质量控制上也是卓有成效。优快模式在其他项目推广后，也取得良好效果。截至目前，垦利3-2项目群3个平台较设计提前119.08天，秦皇岛32-6项目2个平台较设计提前68.34天。

    机械钻速的快慢直接影响着投产时间，国际公司在伊拉克米桑油田面对着深部、巨厚盐膏层这一世界级重大技术难题，与中海油服油技事业部、海油发展监督监理公司密切合作，通过优选钻头，打破米桑油田机械钻速多项纪录，AGCS-24井和FQCS-28井平均岩心收获率达到99.81%。

    “公司的产量目标需要各单位、部门共同努力，2013年，钻完井要进一步强化技术创新，突出工程技术进步的引领作用，强化管理，不断提升效率，切实保障公司勘探开发工作的完成，保证增储上产工作顺利完成。”总公司副总工程师、工程技术部总经理姜伟说。（记者 黄英俊 通讯员 幸雪松）