川仪主导的“流程工业智能仪器仪表和控制系统关键技术研究及产业化”项目通过鉴定

    日前，重庆市科委组织了以中国工程院院士王天然为首的专家组，对重庆川仪自动化股份公司、重庆邮电大学、西南大学、解放军重庆通信学院共同完成的“流程工业智能仪器仪表和控制系统关键技术研究及产业化”项目进行了科技成果鉴定，一致同意通过，并高度评价该项目“设计合理，集成创新突出，整体技术达到国际先进水平，其中硅应变压力传感器、阀门定位、电磁流量测量、气体/水质分析等技术处于国内领先水平！”公司总工程师张军出席鉴定会并陪同专家组参观了产品生产车间。
    该项目在研制期间，发明了一种冗余切换控制方法，提出基于控制系统组态建模的智能布线及推理方法，解决了FF、PROFIBUS、HART等符合IEC标准的多总线集成控制中的设备功能模块化、运行状态可视化等问题，研制成功了PAS系列现场总线控制系统及组态软件；建立了压力传感器线性、温度、静压复合补偿的多元数学模型，采用导油微型毛细管、开口弓型特种陶瓷芯和凸台结构波纹膜座，攻克符合材料烧结、微小毛细管和超薄膜片均热焊接等工艺难题，开发了高精度硅应变和金属电容压力/差压变送器；提出智能阀门定位器最优进/排气控制PID参数和控制轨迹算法，解决微型I/P电气转换单元温度补偿与结构优化、阀体快速硬密封与零泄露设计、耐高温高压与本安防爆等技术难题，开发了微小流量调节阀、高性能调节阀和智能阀门定位器；采用低电导率介质检测、微伏级感应信号精确测量与干扰抑制、浆液型电磁流量计的多频励磁、高压环境下的电极密封等技术，发明了一种线圈成型方法及成型模具，开发了高性能电磁流量仪表；提出抗时变和非线性的电动执行器模糊变频控制策略，发明了一种电动执行机构位置传感系统，采用耐堵转发热变频电机设计、位移检测、柔性关断和动态定位技术，开发了高性能智能电动执行器系列产品；提出光路时空、气体相关传感、催化燃烧冷凝、融合补偿修正等新技术，开发了高性能模块化智能气体/水质分析仪和激光分析仪。
    据悉，研制成功的现场总线控制系统和五大类仪表产品通过了多家第三方检测机构检验和相关国际认证。经多家单位长时间大量应用证明，产品性能和国外同类产品相当，可替代进口。