8月30日晚7时40分，随着涪陵页岩气田焦页42号平台38台压裂车停止轰鸣，国内页岩气开发最大规模的4口井“井工厂”同步交叉压裂施工取得圆满成功。
2014年以来，围绕涪陵页岩气田一期产建工作目标，气田开发力度不断加大，压裂试气任务十分繁重。为了大幅提高压裂施工时效，实现平台规模效益开发，涪陵页岩气公司积极探索实施“井工厂”压裂模式，即在一个平台上集中对多口井进行压裂作业，以密集的井位形成开发“工厂”，流水线式集中压裂。为循序渐进地开展好“井工厂”压裂，该公司在焦页9号、焦页3号平台先后组织开展了2口井的“井工厂”同步交叉压裂施工，获得圆满成功，具备了增大“井工厂”压裂规模的底气和经验。
8月14日，涪陵页岩气公司正式启动涪陵页岩气田最大规模的“井工厂”压裂施工，将焦页42号平台的焦页42-1HF、焦页42-2HF、焦页42-3HF、焦页42-4HF等4口井的4个水平段分成75段，开展两套机组同步交叉压裂。经过各方通力配合、紧张有序施工，8月30日，焦页42号平台4口井“井工厂”同步交叉压裂施工取得圆满成功，创造了国内页岩气单平台压裂连续压裂施工段数最多（75段）、总加砂量最多（4321方）、总加液量最多（133283方）、平均单井压裂周期最短（4.25天）以及单日压裂施工段数最多（8段）、单日加液量最多（12965方）、单日加砂量最多（339方）等7项施工纪录，提高施工效率50%以上，减少压裂车辆动用35%。
此次涪陵页岩气田最大规模的“井工厂”同步交叉压裂施工的圆满成功，开创了国内页岩气开发的先河，标志着该气田“井工厂”压裂技术日趋成熟，管理水平日益提高，保障能力不断增强，为页岩气的高效开发提供了强有力的技术支撑，在全国首个页岩气田开发中具有里程碑式意义。