随着世界经济回暖,
阀门市场竞争越来越激烈。我国
阀门行业的现状是一些普通阀门产品市场已经饱和,供大于求,但因为在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距,这使得中小型企业发展越来越艰难,今后一段时期内,产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
从去年开始,高端阀门的国产化之路异常“坎坷”。在我国目前的阀门市场上,受宏观经济形式影响,虽然
阀门行业的大部门企业出产和销售指标都保持了较快增长,但除低压阀门达到国际市场能接受的水平外,高压电磁阀仍旧需要依赖进口。
目前基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板。造成海内高压电磁阀产品质量低下的原因在于:因为市场急速扩大,原有国营阀门企业纷纷关停并转,固然一批乡镇企业迅速发展,但因为乡镇企业出发点低,技术气力非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿出产,特别是
给排水用的低压阀门题目严峻。另外,我国
阀门行业在工业结构、阀门产业的工业链,以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距。
我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操纵不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点,部门产品只相称于上世纪80年代初的国际水平,一些高温高压和枢纽装置上需要的阀门仍旧依靠入口。在产品上,因为重复投资,技术引进不够,我国阀门企业的主导产品仍旧是低质量的大众产品。例如,电力行业十一五期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门猜测总计为:阀门总需求量15.3万吨,年均需求量3.06万吨;阀门总需求39.6亿元,年均需求额为7.92亿元。另外,中国正逐渐成为世界上最大的加工厂,高压电磁阀产品的加工制作面对更大的发展空间。
面对挑战,国内阀门行业借力市场科学技术的不断发展,也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。只要企业能够抓住机遇,加强研发能力,不断进步产品科技含量和产品质量,就能在激烈的市场竞争中占据主动地位。
另外,我国正面对着产业化时代的到来,石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。经由多年的发展,我国的阀门企业数目居全世界第一,各种大小阀门企业约6000余家,其中年产值超过500万元的有900家。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程西气东输、西电东送、南水北调等项目的开工需要大量的阀门产品配套。另外,根据相关部分统计,我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右,其中100多亿元的市场被国外阀门企业占领。