炼化企业挖潜增效出实招抠效益

        茂名石化：能拿的效益一分一厘抠出来

　　集团公司部分炼化企业挖潜增效座谈会召开后，茂名石化在进一步细化、提升和落实年初制定的154项挖潜增效措施基础上，又层层挖潜，补充制定了9个方面287项措施，下发了今年后7个月优化挖潜增效工作方案，并分解到19个责任单位、部门和215个主要责任人。他们强化过程控制、跟踪督办与奖惩考核，步步紧逼，向深度优化要效益。近一个月来，炼油化工装置实现高负荷生产，各项优化措施按计划顺利实施，技术经济指标与经济效益向好。

　　“我们要做深做足优化文章，实施从原油采购到产品出厂的全流程滚动优化，把能拿的效益一分一厘抠出来。”茂名石化总经理余夕志说。

　　针对渣油加氢装置“消化能力强”的优势，茂名石化增加重质原油采购量，原料油成本显著降低。6月份，茂名石化仅高酸达混原油就采购14.8万吨，当月减少石蜡基原油采购量5万吨，仅此一项就增效2000多万元。“利用装置能加工高含硫含酸原油优势降低原油采购成本，目前已经取得初步效果。”该公司计划管理部负责人说。

　　茂名石化充分发挥炼化一体化优势，以整体效益最大化为原则，根据装置运行模型、装置结构变化进行效益测算和排产，做大总量，尽可能增创效益。

　　6月中旬以来，他们进一步强化对非计划停工的管控，制定了最严厉的考核机制，并对炼油化工生产和公用工程的非计划停工隐患进行了全面排查，以装置高负荷安稳运行确保做大产品总量。

　　该公司成立了6个专题优化攻关小组，研究制定催化裂化、渣油加氢、蜡油加氢、焦化、加氢裂化等生产装置的联动优化运行方案，使这些创效益装置保持高负荷高效率运行，同时降低效益不好的炼油化工装置负荷。

　　增加高附加值油品和效益好的化工产品产量，是茂名石化今年挖潜增效的重要措施。在炼油产品方面，他们多产汽油、航空煤油和效益好的炼油小产品，特别是多产高标号和国5汽油。在化工产品方面，他们加强化工产品盈利分析和趋势预测，按照产品效益排序及时调整下游各装置产品牌号和负荷。6月份，效益较好的环氧乙烷、苯乙烯、聚丙烯共聚产品产量均超月度计划产量。　　

        安庆石化：向不合理结构不匹配现象开刀

　　今年以来，安庆石化努力释放新建炼化一体化装置增效潜能，通过对标先进、自我加压，做实生产、管理和操作优化，显著提高了新老区装置的联合运行水平。上半年，该公司累计加工原油367万吨，吨油利润同比明显增加，化工吨产品完全加工费用明显下降。

　　“企业规模虽然扩大了，但还存在装置和产品结构不合理的问题，也产生了管理水平和工作效率与企业发展速度不匹配的现象。”安庆石化总经理王彪说，他们正向这些不合理的结构、不匹配的现象开刀，努力优化攻坚、挖潜增效。

　　安庆石化在炼油新区投产后就成立了优化攻关小组，并制定了专项考核办法，分装置、分专业进行重点攻关。攻关小组把目光锁定在以新带老、消除生产瓶颈和降低物耗能耗上。新区生产稳定后，他们分步停运了老区部分装置，调整了焦化汽油加氢生产方案，改乙烯料生产模式为重整料生产模式，逐步优化了渣油加工路线，使炼油产品结构大幅改善，高附加值产品比重增加。此外，新老区装置间各种物料也逐步实现了热联合或互供。针对一些制约装置运行的瓶颈，他们敢啃硬骨头，先后解决了新氢机故障率高等设备和工艺上的难题，实现了两套常减压装置分储分炼、重油加氢装置双机满负荷生产。

　　装置规模扩大后，管理成了软肋。为此，该公司加强从严管理，努力使管理成为增效的动力。他们实施“价值分析—问题梳理—督导整改—跟踪检查—通报考核”的闭环管理模式，每月分析增值瓶颈，下达问题整改任务单，并跟踪督促整改。上半年，他们共对22个重点问题实施了闭环整改，及时纠正了生产运营偏差。他们还将“比学赶帮超”工作机制由面向作业部改为直接面向各装置，并根据各装置的创效点确立了覆盖炼油板块12套装置34项增值指标的评价体系和计分规则，每月开展装置创效劳动竞赛。

　　一体化的生产格局使装置间的关联度进一步提高，这对主要装置的稳定性和一线操作水平提出了更高的要求。他们修订完善了更加精细的岗位操作法，并在公司级的基础上建立了更加具体的作业部级工艺卡片，收窄了工艺控制范围，提高了操作精度。他们还会根据加工负荷、原料性质、产品加工方案乃至气候变化，下发临时工艺卡片和临时工艺操作指令，细化到每吨、每摄氏度、每个阀门，从而提升了一线的应对能力。今年以来，安庆石化非计划停工同比减少50%，一些主要技术经济指标达到同类装置的先进水平。

　　长岭炼化：比作风赛贡献促效益

　　6月以来，长岭炼化积极组织开展“严格纪律、精心操作、降本增效”劳动竞赛活动，员工队伍工作状态、作风持续向好，各项降本优化措施显现成效，当月汽油收率等多项指标创新高。

　　今年上半年，长岭炼化生产装置实施4年一次的大检修，新增了48项优化增效措施。装置开车后，受员工队伍出现松懈情绪等主客观因素影响，装置生产波动较多，投运的优化措施难以显现效果。

　　为充分调动公司广大员工的积极性，确保全年任务目标的完成，长岭炼化策划组织开展贯穿全年的劳动竞赛活动，以激活员工队伍，促企业效益增长。

　　针对大检修带来的能耗大幅增长，他们组织开展“节能降耗”竞赛。确立“节能降耗”竞赛项目20项，每个项目设立达标、力争、奋斗三档考核指标，并设立“节约奖”。各单位将指标层层分解落实到班组，责任到岗位，组织开展班组竞赛，围绕降低水、电、气，降低单耗，发动员工立足岗位想办法、提建议。6月以来，各单位共计收到降耗建议220条，其中20条已组织实施，当月，企业炼油综合能耗降至66.05千克标油/吨，较去年平均水平降低3.4千克标油/吨。

　　此外，长岭炼化工会还积极与机关部室合作推动生产优化，确立重点挖潜增效项目14项，设立“创效奖”引导、鼓励各单位定方案、定措施、定标准推动工作。炼油一部“安稳长满优”生产竞赛、炼油二部“优化操作提高轻收增产高附加值产品”竞赛、储运作业部“减少产品质量富余”竞赛等活动收效良好。6月份，长岭炼化催化汽油收率达45.05%，生产97号汽油4.69万吨，比去年同期增产2.02万吨，液化气和丙烯共5.7万吨，增产0.5万吨，仅增产高附加值产品一项，企业实现增效1300万元左右。

　　为保证挖潜增效、节能降耗竞赛活动顺利开展，长岭炼化公司工会还开展了“严格纪律、精心操作 ”劳动竞赛，设立“明星奖”鼓励劳动纪律、工艺纪律、操作纪律执行到位的班组和员工。公司工会组织职工代表采取普查、抽查等方式，下到各班组、岗位进行检查，强化了全员遵守劳动纪律的自觉性。6月以来，员工迟到、早退现象基本消失，未发生一起违反工艺、操作纪律的问题。