由于潜油电泵的机组与泵是在地面以下两千多米的井底工作,工作环境非常恶劣(高温、强腐蚀等),传统的供电方式-----全压、工频使它故障频繁,运行成本大增。潜油电泵损坏后提到地面上来修理,仅工程费一项就达五万元,价值十万元的电缆平均提上放下五次就须更换,潜油电泵平均每十个月就须维修一次,维修费用约八万元。
维修大队负责沈阳油区近70口电泵井的施工和维护工作,年循环使用潜油电缆达到15万米。因为潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分,长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的苛刻环境中,所以要求潜油电缆必须具有较好的整体抗腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性能,造成电缆修复率和循环利用率低,直接影响了电泵井高效长效运行。
大队成立了技术攻关小组,转变思路,经过反复试验,通过潜油电缆“双检法”,即高电压检测法加上90摄氏度水常压检测法,破解了潜油电缆修复瓶颈,进一步提高了潜油电缆的修复利用率。
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