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潜水推流器安装注意事项

潜水推流器安装注意事项
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供应名称: 潜水推流器安装注意事项 产地: 南京
规格: 1800*63 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
潜水推流器是杜安环保引进同行潜水电机生产技术基础上自行开发的,现已形成电机功率从0.85~15kw,转速从42~980转/分,叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产。


杜安QJB潜水推流器用途

用于生物处理池中进行低速搅拌,以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。

技术性能

潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;

潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;

潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封材料,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;

潜水推流器引出电缆采用GB5013.2YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;

潜水推流器表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;

潜水推流器油室内设有密封泄漏保护装置;

潜水推流器引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;

潜水推流器桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3

潜水推流器可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。

使用寿命

潜水推流器在规定的条件下,无机械问题前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于10年。

潜水推流器结构设计

接线盒

接线盒与周围液体、电机部分密封隔离;冷却:电机定子由周围的液体冷却。

齿轮减速机:

采用行星齿轮传动,以降低叶轮转速。

轮:

叶片为双香蕉形,用铝合金浇铸,有效防止了叶片的断裂问题;叶片进口边向后弯曲,具有长期自动清洗性能;用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。

电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机,潜水电机绕组的绝缘等级为F等级,防护等级IP68。每分钟不超过1500转。电机能连续运转,每小时至少能起动12次,而不引起任何有害影响。

油室

润滑并冷却密封装置,轴承座及减速箱与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

轴承

电机轴由两个轴承支承,支承轴承为双列球轴承;而主轴承为双列球面滚子轴承;叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;

低速推流器轴承的运行寿命不低于60000小时。

轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。

机械密封

每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统,密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作,正常情况下,电机的温度不超过80℃。

现场控制柜:

现场控制可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,可预留PLC接口。

材料

外壳 GG25铸铁

叶轮 复合聚胺酯

主轴 不锈钢

机械密封 碳化钨--碳化钨

导杆 不锈钢

起吊支架 不锈钢

提升钢索 不锈钢

静密封材料 丁晴橡胶

紧固件 不锈钢ASTM321



潜水推流器安装注意事项

1)吊装潜水推流器时,须切断电源,确保牢固;在吊装过程中加强对电缆的保护,防止电缆缠绕导杆、支撑架、支座等物件上而损伤;严禁划破、划伤电缆;绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。

2)电缆端部严禁浸入液体中。因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内。

3)所有设备的外壳可靠接地,以防止发生触电事故。

4)安装起吊时,严禁搅拌机底下站人。

5)当吊装潜水推流器时,如搅拌机沿导杆上升过程中可能会出现卡阻现象时,应用手晃动起吊环链,不得强行起吊,以免损坏起吊装置;同样如搅拌机沿导杆下滑过程中出现卡阻现象时(这时候起吊环链会出线松动现象),也应用手晃动起吊环链,让其下滑。

6)由于操作工人在池边作业,建议配用保护带,以防不慎失衡,掉入池中。

潜水推流器常见故障排除

故障现象

故障原因

解决办法

振动或摇摆

淹没深度不够,形成旋涡,吸入空气;

池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡;

导杆支撑安装基础松动;

多台设备相互干扰;

叶轮损坏

增加淹没深度;

选用与池容积相适宜的设备;

重新加固;

增加设备间距或设抗干扰板;

更换叶轮

负载电流过大

液体粘性强或浓度高;

旋转方向错误;

叶轮阻塞;

导流罩与叶轮干涉

选用较大功率的设备;

变换旋转方向;

除去叶轮上的杂物;

调整叶轮与导流罩的间隙;

异常响声

导流罩与叶轮干涉

轴承损坏

调整叶轮与导流罩的间隙;

更换轴承

定子超温报警

负载电流过大

定子超温报警损坏

电机损坏

按第2项解决办法;

更换定子超温报警装置;

检查电机性能

油室泄漏报警

油室进水,油为乳化状

换油,3周后重新检查,如仍为乳化状,检查机械密封

序号

H1(mm)

H2(mm)

L1(mm)

L2(mm)

L3(mm)

配套安装系统

1

QJB1.5/4-2500/2-36

85

750

150

890

1050

2

QJB3/4-2500/2-38

85

780

150

920

1050

3

QJB4/4-2500/2-42

85

800

150

920

1050

4

QJB5/4-2500/2-56

85

850

150

920

1050

5

QJB7.5/4-2500/2-63

85

900

150

970

1050

6

QJB1.5/4-2200/2-38

85

780

150

890

1050

7

QJB2.2/4-2200/2-42

85

800

150

920

1050

8

QJB3/4-2200/2-48

85

820

150

920

1050

9

QJB4/4-2200/2-56

85

850

150

920

1050

10

QJB5/4-2200/2-63

85

900

150

920

1050

11

QJB1.1/4-1800/2-38

85

780

150

860

1050

12

QJB1.5/4-1800/2-42

85

800

150

860

1050

13

QJB2.2/4-1800/2-48

85

820

150

860

1050

14

QJB3/4-1800/2-56

85

850

150

890

1050

15

QJB4/4-1800/2-63

85

900

150

890

1050

16

QJB1.5/4-1600/2-48

85

820

150

860

1050

17

QJB3/4-1600/2-56

85

900

150

890

1050

18

QJB4/4-1600/2-63

85

900

150

890

1050

19

QJB1.5/4-1400/2-48

85

820

150

860

1050

20

QJB2.2/4-1400/2-56

85

850

150

890

1050

21

QJB3/4-1400/2-63

85

900

150

890

1050

22

QJB2.2/4-1100/2-87

185

930

150

860

1050

23

QJB3/4-1100/2-115

185

1000

150

890

1050

24

QJB4/4-1100/2-135

185

1050

150

890

1050


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