山东钢球厂供G100g200碳钢球2.38mm-18mm精密钢珠

钢球根据材质主要分为碳钢球、轴承钢球、不锈钢球，当然还有其它材质的，但比较少用。今天我主要说下这三种常用的钢球。

碳钢球，根据是否热处理，也就是加火，分为两种，热处理后碳钢球的硬度增加，表层硬度能达到HRC56-58左右。未热处理的碳钢球，硬度和钢材的差不多，硬度在HRC30左右，俗称铁球。这两种价格是不一样的，热处理后的价格是要高一些，但并不是说热处理后的碳钢球就是好的，热处理后的碳钢球不能焊接，就是焊接上也不牢靠，一碰就掉，如果你焊接的话，就必须要选择不热处理的碳钢球。

轴承钢球，关键的是有级别之分，也就是轴承钢球有很多精度，根据国标标准GB/T308-2013中等级列表，分为G5、G10、G16、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000等。G就是英文中的Grade的首字母，后面的数字表面不同的级别，数字越小，精度越高，钢球越好。精度高的一般用于精密机械，汽配部件，航天航空等要求比较高的工业中，精度低的一般用于研磨，粉碎，搅拌等工业。

不锈钢球，主要根据材质分为201、304、302、316、316L、420、440、440C等，300系列防锈性和耐腐蚀性好，微磁可消磁，硬度低，易加工，适用于防锈要求高的行业；400系列防锈性和耐腐性良好，精度高，硬度高，带磁性，可用于要求防锈和硬度的精密产品配件等。

钢球的好坏，用专业术语也就是钢球的精度、等级、级别，它的好坏是由原材料的质量、生产工艺水平和加工设备的先进程度来决定的。

在原材料质量和生产工艺水平稳定的前提下，钢球的加工设备也就成了钢球好坏的基础和关键所在。

那么钢球的生产设备具体有哪些呢？今天我们按钢球的生产工艺流程来分类：

1.球坯成型设备：冷镦机、热轧机、冲压机；

2.钢球光磨设备：立式光球机、卧式光球机；

3.钢球热处理设备：回转热处理炉、可控气氛热处理线；

4.钢球表面强化设备：表面强化机；

5.钢球硬磨设备：立式磨球机、卧式磨球机；

6.钢球研磨机：立式研磨机、卧式研磨机；

7.清洗包装设备：超声波清洗机、螺旋清洗机、高压喷射清洗机及涂油包装线；

8.钢球系列检测仪器：涡流探伤仪、外观检查仪、分选仪、光电检测仪等；