无焰泄爆装置

近年来因粉尘暴炸引起的事故越加频繁，环保检查也越来越严，工业安-全也更加引起人们的重视，工业生产过程中,一旦除尘器等设备发生暴炸或超压，无焰泄爆装置可以及时有效的泄放暴炸冲击波叠加产生的超压,当压力升高到泄爆片的静开启压力时,泄爆片开启泄压,以此来防止暴炸压力超过除尘器等设备的结构强度极限,保护设备和生产人员的安全,降低暴炸事故的后果严重度。

无焰泄爆装置简介：:
1.材质:SS304不锈钢;
2.标准:静开启压力为0.01MPa;
3.工作温度:-40~280℃;
4.开启压力允许误差:±25%;
5.适用工作环境:可燃性金属粉尘、木制粉尘、棉絮、粮食粉尘、制药粉尘、饲料粉尘等生产加工场所;
6.适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器等
6.平板开缝型,泄压速度快,精度高;
7.可承受一定负压;
8.易于安装,可据用户需求,可配上下夹持器、垫片、紧固件整套供货;
9.无需维护;
10.产品使用有效寿命长;
11.可根据用户设备定制化加工生产;

技术特性：
1.无碎片设计。
2.可以按照客户要求尺寸加工。
3.标准材料：SS/TFE/SS，如有特殊要求请联系工厂。
4.方形、长方形、圆形、梯形、半圆形，（可以根据客户要求制定形状）。
5.标准制造范围：85%。
6.无磨损件，免维护。

无焰泄爆由两部分组成：

1）泄爆片；
2）火焰熄灭模板；

有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安全的场所；
适用于室内设备的粉尘爆炸无火焰泄放；
有效收集粉尘，对环境没有污染；
泄爆效率高，经济实用；
框架材质：碳钢或不锈钢；
阻火材质：304SS
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
有效泄爆面积满足泄爆要求；
安装方式:紧贴设备或管道，采用法兰连接；
暴炸泄放后需更换泄爆板；
可提供国内权威机构的检测报告；

无焰泄爆装置产品作用：

1.扑灭爆开火焰-任 何爆开火焰都无法逃脱，提供安 全的操作环境。
2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3.控制爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。
4.控制爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。

粉尘防爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将暴炸压力提前释放，保护设备不被损坏。
隔爆：通过一种隔爆阀将暴炸阻隔，防止火焰传播下去。
抑爆：首先探测装置探测到形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止暴炸的产生。

泄爆片广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、烟草、机械加工、固体废弃物处理等行业。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。主要用除尘器、除尘管道、提升机等压力低、常温的、要求泄爆面大的工作环境。

在以往我们常采用在除尘器上安装泄暴板来泄放除尘器内因粉尘暴炸产生的超压。但这样安装在室内设备是被安监所不许可的，因为这样会危害周围人员和周围设备，暴炸产生的压力波和火焰可能会引起二次暴炸或多次暴炸，产生更大的风险。所以除尘器单单采用防爆板是不可-靠的，因此我们建议除尘器采用无焰泄暴+隔离技术(这种方案比较经济)，或抑爆+隔离技术来保护生产的安全。