电动高温调节阀主要使用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。 主要用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制中。
GZRHP/ZRHGW 电动高温调节阀 一、电动蒸汽调节阀产品概述 GZRHP/ZRHGW 电动蒸汽调节阀是采用智能一体化执行器与低流阻调节阀阀体组成。电动蒸汽调节阀具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。电动蒸汽调节阀配以3810系列(或者PSL系列)电动执行器和精小型调节阀体组成，内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。调节机构采用平衡式阀塞结构，电子式电动蒸汽调节阀具有阀稳定性好，不易震动，噪音低，对温度敏感性小，允许使用压差不大、温度较大等特点。主要使用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。 主要用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制中。 二、电动蒸汽调节阀 主要技术参数 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 | 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 | 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 阀盖形式 | 高温型(+250～+450℃) | 压盖形式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | 阀芯形式 | 单座式、套筒式 | 流量特性 | 等百分比、直线型 | 配置执行器类别 | 3810系列、PSL系列等电动执行器(客户品牌亦可) | 执行器参数 | 电源电压：220V、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC | 防护等级：相当IP65、隔爆标志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% |
三、电动蒸汽调节阀 主要零件材料 1 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L | 2 | 垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | 3 | 阀座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L | 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 5 | 导向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L | 6 | 中垫 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | PTFE石墨垫片 | 7 | 阀盖 | WCB | 304 | 316 | 316L | 8 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | 9 | 散热片 | 碳钢 | 304 | 316 | 316L | 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | 11 | 螺栓 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 12 | 填料压盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
四、电动蒸汽调节阀 主要性能指标 项目 | 指标值 | 基本误差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | 死区% | 1.0 | 始终点偏差% | 电开 | 始点±2.5 | 终点±2.5 | 始点±2.5 | 终点±2.5 | 电关 | 始点 | ±2.5 | 终点 | ±2.5 | 额定行程偏差% | ≤2.5 | 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | 可调范围R | 30：1 |
五、电动蒸汽调节阀 安装连接尺寸 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 | PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 | PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | H1 | 396 | 396 | 428 | 428 | 436 | 415 | 464 | 507 | 690 | 840 | 632 | 725 | 882 | H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
注：表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取新数据。
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