冶韩HastelloyC-276哈氏合金化学成分

Hastelloy C-276是一种高性能的奥氏体镍基合金，以其卓越的耐腐蚀性而闻名，在多种工业应用中发挥着重要作用。高密度熔点及机械性能。热加工温度1200℃-950℃，焊接需注意元素偏析及应力裂纹。锻造需解决Mo、W元素偏析导致的开裂问题。

国标标准

哈氏合金对应国际的标准有以下

HastelloyC-276(UNSN10276/W.Nr.2.4819)

1. 化学成分

Hastelloy C-276的化学成分如下：

· 镍(Ni)：余量

· 铬(Cr)：14.5% - 17.0%

· 钼(Mo)：15.0% - 17.0%

· 铁(Fe)：3.0% - 4.5%

· 钨(W)：3.0% - 4.5%

· 钴(Co)：2.5%

· 碳(C) ≤ 0.01%

· 锰(Mn) ≤ 1.0%

· 硅(Si) ≤ 0.08%

· 磷(P) ≤ 0.04%

· 硫(S) ≤ 0.03%

2. 物理性能

Hastelloy C-276的物理性能包括：

· 密度：8.9 g/cm³

· 熔点：1325-1370℃

3. 力学性能

Hastelloy C-276的力学性能非常突出，具有高强度和高韧性。典型的拉力试验结果如下：

· 抗拉强度：690 MPa

· 屈服强度：283 MPa

· 延伸率：40%

4. 耐腐蚀性

Hastelloy C-276在氧化和还原性腐蚀介质中具备优良的耐腐蚀性，尤其对含氯化物的无机酸和有机酸具有显著的耐腐蚀性。它能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液的腐蚀，是少数几种能够耐高浓度氯化盐溶液腐蚀的材料之一。

5.热加工性能

热加工温度范围：1200℃ - 950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。在热加工燃料方面，要求燃料中的含硫量越低越好，例如天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

6.影响焊接的因素：

元素偏析问题：硫、磷和镍能对焊缝金属的晶界形成共晶偏析；铝和钛促进焊缝表面氧化膜、孤立块和渣点的形成；硅和铅会导致镍合金出现热脆裂纹；碳含量高会形成连续的晶间化合物晶界膜，使合金变脆，还可能形成碳硼化物共晶，在应力作用下会产生裂纹，所以硫、磷等元素的总量必须控制在较低水平。

应力与裂纹：焊接熔池凝固过程中，金属收缩产生的拉应力拉动晶界上低熔点的共晶液膜，形成晶体裂纹。高温熔焊过程中金属膨胀，如果焊缝成形过程中存在附加应力、加热温度不均匀、线能量大等因素，容易产生应力，影响焊接成形质量。不过，该合金适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工氩弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

7.锻造性能

锻造中的问题：Hastelloy C - 276合金电渣锭铸态组织中Mo、W元素偏析，奥氏体晶界处存在大量μ析出相，这是导致电渣锭锻造开裂的主要原因。μ相是W、M元素等VI族元素和Fe等VIII族元素形成的化合物，该析出相具有脆性，位错在其周围塞积时容易导致裂纹过早产生，对材料的热塑性具有不利影响。

8.解决办法：随着均质化加热温度升高和保温时间的延长，合金组织中枝晶偏析逐渐减轻。例如电渣锭经1170°C保温10h空冷后，偏析全部消失，锻造效果良好，大大提高成材率。

9. 焊接特性

Hastelloy C-276可以采用自熔钨极氩弧焊等焊接技术进行焊接。焊接时需要注意选择合适的焊接材料和工艺，以保持合金的耐腐蚀性和力学性能。

10. 环境适应性

Hastelloy C-276在高温、混有杂质的无机酸和有机酸环境中表现出色，尤其适合在海水腐蚀环境中使用。

11. 应用领域

Hastelloy C-276广泛应用于化工、石化、纸浆和造纸、烟气脱硫、海水处理等领域。典型应用包括：

· 接触含氯化物有机物的元件和催化系统

· 烟气脱硫系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇

· 纸浆和造纸工业中的煮解和漂白容器

· 高压氧应用中的阻燃合金