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艾默生LNG /CNG加气加液高准流量计维修配件更换故障检测

艾默生LNG /CNG加气加液高准流量计维修配件更换故障检测
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供应名称: 艾默生LNG /CNG加气加液高准流量计维修配件更换故障检测 产地:
规格: CMF100M306NRAUEZZ CNG050S290NCAPMZZX 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
艾默生质量流量计维修配件更换,故障检测,核心处理器更换 CMF100M306NRAUEZZ CNG050S290NCAPMZZX

艾默生质量流量计维修在应用时总体上较简单,只要安装正确,经简单调试即可投用。在日常使用中,只需定期对仪表零点进行调整,平时几乎不需维护。使用时需注意:
  1.设计时要针对具体情况选用合适的流量计,特别要对流体性质了解清楚,如流量、温度、压力、密度、黏度等,根据这些情况选用合适仪表。另外要使用质量信誉较好公司的产品,确保应用良好。必须熟悉设计标准;刚开始我们由于不熟悉设计标准,在设计过程中把质量流量计(测量介质液化气的)设计在调节阀后,造成了在低流量情况下调节阀基本全关,使质量流量计前后压差过小,流过流量计的介质过少或中断,从而使流量计不能正常计量,造成计量误差;最后的解决办法是:在预先知道装置压降到一定程度下,适当调整流量计下游阀门开度,确保流量计两端有一个足够计量的压差,保证质量流量计连续计量,以避免计量误差。
  2.质量流量计应用的成功与否,与安装有直接关系。除正常安装要求外,要特别注意减少振动影响,因为质量流量计是基于振动原理工作的,外加振动会引入干扰。虽然仪表在设计时已尽量采用一体化结构来减少振动干扰的影响,但尽可能小的外界干扰对精确测量无疑是有益的,所以对来自管线及现场环境的振动要尽量设法避免,可以采取如加固定墩等办法来克服振动干扰。


  3.仪表投用时要严格按照出厂校验单的数据对仪表进行初始化,这也是保证测量准确的前提。
  4.仪表使用过程中在使用条件下有必要进行准确的零点标定。艾默生质量流量计维修属于在线使用的高精确度测量仪表,零点的漂移对测量结果有影响,长期使用时一定要定期进行标定。重点是对零点进行在线标定,仪表投运后进行了两次标定,从结果上看都存在零点漂移问题,其漂移量虽然不影响其实际精确度,但也造成了一定计量误差。对此定期在线标定零点应纳入质量流量计的管理范围,也应引起各使用单位的重视。不同产品零点稳定度。
  5.一定要避免超过使用仪表范围的情况发生,这会引起仪表测量精确度的下降,严重时会导致仪表损坏。例如由于超过仪表使用温度范围的蒸汽扫线等操作,将会使检测线圈损坏而使仪表无法再使用。
  6.质量流量计精确度高,其价格也很高,这就要求对其精心维护,如给其配备高质量的稳压电源,对现场的振动及使用条件进行经常检查等,以保证精确度及仪表的安全。
  7. 艾默生质量流量计维修防止人为断电和拆线。采取断电和拆信号线的办法使流量计短时间不计量,从而造成计量纠纷,此类问题应引起注意。解决办法是有仪表箱的上锁,专人负责管理; 另外设计者应考虑上述问题,把此类问题列入设计范畴。

在流量计的使用过程中,可能出现各种各样的问题,最为常见的就是流量计零点漂移,下面简单给大家分析一下最为常见的故障表现以及原因:

一、管道中无流量,流量计有读数

流量计有稳定的读数

零点不正确

小流量切除过小(连续测量0.2~0.5%,间歇测量0.5~1.0%)

阀门有泄漏

不满管(检查密度读数)

较大的安装应力

流量计有不稳定的读数

流量计不满管

流量管上有附着

阻尼过小

外部接线问题(9线传感器,接触不良或电缆类型不正确)

二、无流量,仪表读数不为零

流量计在工厂校准时已经调零

低温、高温及两相流状态不建议现场调零

检定及贸易交接应用,按规定执行

三、调零条件与判别

流量计调零的条件

工艺介质流经传感器20~30分钟

传感器的温度与被测流体接近

传感器完全充满

关闭前后阀门

判别满管的方法

当前温度下的密度读数与该介质的密度一致

驱动增益在正常范围内

– 小口径的流量计(<>

– 大口径的流量计(>4”),驱动增益(Drive%)最大不超过20%

四、手操器与现场仪表无法连接

· 检查mA回路中是否有2-22mA的电流

· 检查mA回路中是否串接了250~600欧姆的电阻

· 检查回路中的安全栅,有个别型号安全栅不支持Hart通讯

· 如果使用了安全栅,检查其设置是否与变送器输出通道冲突

· 检查变送器是否有A101报警

1. 如果禁用了回路电流模式,会产生这个报警,同时禁用了手操器,可以通过变送器离线菜单来启用回路电流模式

2. 如果Hart地址不为零,也会触发这个报警,常规应用时Hart地址必须设置为零。

· 检查变送器输出端子1-2之间的开路电压是否为24VDC;否则是输出通道故障(不适用本安输出型变送器);

· 如果有24VDC,则脱开mA输出接线,直接测量1-2端子间的电流是否在2-22mA之间,否则为输出通道故障(不适用本安输出型变送器)

· 如果电流在2-22mA之间,使用一个250~600欧姆的电阻直接连接1-2端子,然后将手操器的两个钩子挂在电阻的两侧,然后尝试多连接几次。对于2013-01年后出厂的变送器,检查变送器的Hart版本设置是否为5

· 检查手操器Hart应用中的轮询设置,utility>Pollling setup>,设置为polling by Address,即按地址轮询,同时将轮询地址范围设置为0-15

五、流量计读数不准确

流量计因素

- 检查报警信息

- 检查流量计组态的流量系数,与铭牌系数是否一致

- 检查质量、体积及密度仪表系数是否为1.0000

- 检查仪表零点

- 检查仪表的测量单位

- 检查质量流量、密度与温度的阻尼设置

- 计算当前流量下的额定精度

- 检查接收设备累计值与流量计累计值是否有差异

工艺因素

- 旁路管线及阀门是否泄漏

- 流量计所在管线是否始终满管,检查是否有气液两相状态

- 流量计所在管线的管线存量是否一致

- 操作温度、压力是否变化较大

- 在批次流量小且压力较大变化的场合,应使用金属材质的管道

测试方法与参考设备

- 与称重设备比较时,应考虑称量设备的精度、分度值对批次量的影响

- 与容积设备比较时,应考虑容器的容积表精度,液位、温度及密度等变量的测量精度以及空气浮力的影响

- 容器、储罐(密闭或敞口)

- 具有有效的容积表

- 液位-使用自动液位计时应由人工检尺核对

- 与流量计比较时,考虑参考流量计的额定精度

- 进行小批量比对时要考虑到计时误差的影响,周期性数据采集时应考虑采集数据时间差异的影响
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