304不锈钢带颈对焊法兰产品可信赖

　　304不锈钢带颈对焊法兰在管道工程的连接中起到很重要的作用，法兰通常都是成对使用的，在管道的工程中对焊法兰主要就是用于管道的链接，在需要链接的管道的两端或者是一端安装上法兰盘，在安装时也有一些要领：

　　首先选择合适的法兰及零件，如果是低压管道可以选择适用螺纹法兰，如果压力超过了四公斤就要选择使用焊接法兰，在两篇法兰盘之间加上密封垫，然后再用螺栓进行紧固，不同压力的法兰就有不用的厚度，所以要根据法兰的厚度选择合适的螺栓，然后在连接对焊法兰之前，应对所要连接的不锈钢管件内外侧加以清理。其次将带有槽环的法兰盘分别装入需连接的管道上。

　　最后管道端口需有90度翻边处理，经处理后的管道端口需加以打磨，打磨之后应进行垂直平整处理，保证无凹凸、毛刺及变形问题，且其管口需用专用工具进行整圆。

　　304不锈钢带颈对焊法兰的特点由于其颈部与管道是对接焊接的，可以X射线探伤，不易变形，密封好，用途广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡；同时因为焊口离接合面距离大，接合面就可以免受焊接温度变形，并且采取了比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也被用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

　　带颈对焊法兰连接是各种容器和工艺管线中最基本最常见的一种联接方式。考虑到生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装以及检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即带颈对焊法兰联接，其具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围比较广;因此，带颈对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中.因为容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕.具有比较强的腐蚀性。

　　带颈对焊法兰焊接前检测注意事项

　　1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

　　3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

　　4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

　　5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。 对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

　　304不锈钢带颈对焊法兰使用注意事项

　　1、为防止由于不锈钢对焊法兰加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含不锈钢法兰碳量和影响焊件质量。

　　3、不锈钢对焊法兰焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬不锈钢对焊法兰后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢对焊法兰焊条(A107、A207)。

　　对焊法兰连接是各种容器和工艺管线中最基本最常见的一种联接方式。考虑到生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装以及检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即对焊法兰联接，其具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围比较广；因此，对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中.因为容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕.具有比较强的腐蚀性。碳钢法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性.但它的耐腐蚀性能较差，一般使用时间在一个月后就会出现大面积腐蚀现象。六个月后就会出现大面积穿孔。造成介质泄漏。

　　对焊法兰连接不锈钢阀门，阀体两端带有对焊法兰，与管道上的对焊法兰对应，通过螺栓固定对焊法兰安装在管道中。

　　对焊法兰连接是不锈钢阀门中用得最多的连接形式。

　　304不锈钢带颈对焊法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按结合面形状又可分为以下几种：

　　1：光滑式：用于压力不高的不锈钢阀门。加工比较方便

　　2：凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈

　　3：榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

　　4：梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

　　5：透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

　　6：O形圈式：这是一种较新的对焊法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的。