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--------------**厦门莫格电气自动化有限公司**---------- -------------------联系人:祖小姐 ---------------------- ----------------电话:0591-6895490------------------------ --------------手机:18050036946(同微信号)--------- ------------------- Q Q:1811245942-------------------- ----------------- Email:1811245942@qq.com----------- DCS系统故障防范及维护措施
通过以上诸多故障实例,我们不难看出,降低DCS系统的故障几率,必须做好分散控制系统从选型设计到运行、维护的全方位工作。
3.1 DCS的选型设计调试
3.1.1无论新建机组还是升级改造的DCS,系统和控制器的配置要重点考虑可靠性和负荷率(包括冗余度)指标。通讯总线负荷率设计必须控制在合理的范围内,控制器的负荷率要尽可能均衡,要避免因涉及规模大而资金不足所带来的、影响系统安全运行的“高负荷”问题的发生。
3.1.2系统控制逻辑的分配,不宜过分集中在某个控制器上,主要控制器应采用冗余配置。
3.1.3电源设计必须合理可靠。一是要强调电源设计的负荷率;二是要强调电源的冗余配置方式,同时一定要保证两路电源的独立性。
3.1.4要注重DCS系统接口的可靠性措施。强调重要接口的冗余度和接口方式的选择,主要是注意可靠性和实时性。
3.1.5对于DCS系统接地一定按厂家要求执行,避免接地问题造成系统大面积故障。应注重考虑系统的抗干扰措施、自诊断和自恢复能力,I/O通道应强调隔离措施。电缆的质量与屏蔽问题也必须高度重视,重要信号及控制应使用计算机专用屏蔽电缆。
3.1.6要充分考虑主辅设备的可控性,要根据设备的运行特点和各种工况下机组处理紧急故障的要求,配置操作员站和后备手操装置。紧急停机停炉按钮配置,应采用与DCS分开的单独操作回路。同时,不能盲目地追求人机界面的“简洁化”,系统配置还应以满足安全生产为第一位。特殊有关安全的紧急干预性操作不能完全建立在DCS完好的基础上。
3.1.7对涉及机组安全的执行机构、阀门等外围设备,在设计与配置时,要保证这些关键设备在失电、失气、失信号或DCS系统失灵的情况下,能够向安全方向动作或保持原位。
3.1.8对于保护系统,应采用多重化信号摄取法,并合理使用闭锁条件,使信号回路具有逻辑判断能力。
3.1.9在调试期间按照调试大纲和具体办法,对所有逻辑、回路、工况进行测试。
3.2 DCS运行、启停维护
3.2.1做好维护准备工作
做好DCS系统的维护工作,主要包括:
(1)维护人员应了解系统总体设计思路。熟悉DCS系统结构和功能构成,了解系统设备硬件知识,熟知各部件如控制器、IO卡件、电源等正常状态和异常状态,熟练掌握DCS组态软件。
(2)系统的备份:包括操作系统、驱动程序、引导启动盘、控制系统软件、授权盘、控制组态数据库,并控制组态数据是最新的和完整的。针对实际使用中的光盘容易磨损的缺点,注意多做备份,并采用移动硬盘、U盘、硬盘等备份形式确保各软件的保存。
(3)硬件储备: 对易损、使用周期短的部件和关键部件如键盘鼠标、I/ O 模块、电源、通讯卡等都应根据实际情况作适量的备份,保证各类型卡件、模块备品不少于1个,并按照制造厂要求存放,如有条件应对备品进行校验,切实掌握备品卡件模块状态。
(4)整理各类产品的售后服务范围、时间表,形成一份硬件生产厂家、系统设计单位技术支持人员通信录,充分利用DCS供货商和系统设计单位技术支持。
3.2.2 日常维护
系统的日常维护是DCS系统稳定高效运行的基础,主要的维护工作有以下几点:
(1)根据25项反措要求、DL/T774检修维护规程等制度文件规定,完善DCS系统管理制度。
(2)保证电子设备间的良好封闭,防止小动物窜入,减小粉尘对元件运行及散热产生的不良影响,保证温度、湿度符合制造厂规定,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。可考虑将DCS电子间的环境温度信号引入CRT中,并有报警。
(3)每天检查系统各机柜风扇是否工作正常,风道有无阻塞,以确保系统各设备能长期可靠地运行。
(4)保证系统供电电源质量且为两路电源可靠供电,当任一电源失去即报警。
(5)电子设备间禁止使用无线通讯工具,避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。
(6)规范DCS系统软件和应用软件管理,软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及负责人制度。严禁使用非正版软件和安装与系统无关软件,做好主机USB端口、光驱等的封闭管理工作。
(7)做好各控制回路的PID参数、调节器正反作用等系统数据记录工作。
(8)检查控制主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常。查看故障诊断画面,是否有故障提示。
(9)DCS设备包括DPU、人机接口站等上电应按照一定次序逐一进行,每台设备上电观察正常后再进行下一设备上电,避免出现异常难于分析。上电后,通信接头不能与机柜等导电体相碰,互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起,以免烧坏通信网卡。
(10)定期对DCS主系统及与主系统连接的所有相关系统的通信负荷率进行在线测试。检查冗余主从设备状态,条件许可或定期进行主从设备切换,对设备自行切换的原因进行检查分析。
(11) 增加组态易读性:对重要组态页增加了中文描述;对重要保护系统编写与组态一致的详细逻辑说明书;编制试验操作卡并保证随时更新。规范DCS组态作业,机组运行中尽量不做重大组态修改。必须进行组态时应慎重,充分做好相应的技术措施和安全措施,确保DCS和机组的安全稳定运行。
(12)定期逐台重新启动所有人机接口站一次(建议2、3个月左右),以消除计算机长期运行的累计误差。
3.2.3 停运维护
机组检修期间应对DCS 系统应进行彻底的维护,主要包括:
(1)利用机组检修时间逐个复位DCS系统的DPU、CPU和操作员站及数据站;删除组态中的无效I/O点,对组态进行优化。
(2)系统冗余测试: 对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。注意观察系统停运过程中各设备停电时,主从设备切换、网络、人机接口站是否正常;系统检修重新上电后对各设备进行切换测试。
(3)系统灰尘清除:系统停运的情况下,整个系统进行吹灰,包括计算机内部、控制站机笼、电源箱、风扇、机柜滤网等部件的灰尘清理。
(4)系统供电线路检修,对UPS进行供电能力测试和实施放电操作。同时注意检查DPU主机卡CMOS电池电量,进行定期更换,防止因电池而引起的CMOS数据丢失。
(5)接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试。
(6)现场设备检修,根据检修维护规程,参照有关设备说明书进行。
(7)检查DCS系统和其他系统的接口,重要信号冗余处理,与其他系统的通信视其具体情况,采取单向传输和加装防火墙措施。
(8)系统上电:系统大修后维护负责人确认条件具备,方可上电。并应严格遵照上电步骤进行。
3.2.4 故障检修维护
系统在发生故障后应进行被动性维护,主要包括以下工作:
(1)在日常工作中应认真按照25项反措要求,充分做好包括DPU(CPU)死机、网络通讯崩溃在内的各种事故预想,将运行紧急处理措施、安全措施、技术措施、检修步骤编写成册,确保机组的安全运行。
(2)处理DCS故障按照制造厂应用手册中的要求开展工作,更换前确认卡件模块型号、地址(应确保与其他设备地址不冲突)、跳线等与被更换卡件一致并严格执行在线更换程序。
(3)故障被动维护同样应严格执行工作票制度,避免抢修冒进,应结合具体故障表现进行详细分析。根据DCS系统自诊断报警、故障现象判断,找到故障点,通过报警的消除来验证维修结果。如:通信接头接触不良会引起通信故障,确认通信接头接触不良后,利用工具重做接头;通信线破损应及时更换。 某个卡件故障灯闪烁或者卡件上全部数据都为零,可能的原因是组态信息有错、卡件处于备用状态而冗余端子连接线未接、卡件本身故障、该槽位没有组态信息等。 当某一生产状态异常或报警时,可以先找到反映此状态的仪表,然后顺着信号向上传递的方向,用仪器逐一检查信号的正误,直到查出故障所在。
(4)现场设备故障检修必须开具工作票,做好DCS强制和隔离措施。阀门维修时,应起用旁路阀。检修结束后及时通知集控运行人员进行检验,操作人员应将自控回路切为手动。
(5)当出现较大规模的硬件故障、原因不明故障或超出本厂维护人员技术水平的故障时,除当时采取紧急备件更换工作外,要及时和厂家取得联系,由厂家专业技术支持工程师进一步确认和排除故障。
库存现货 巴赫曼Bachmann DIO280 巴赫曼 SWI205 巴赫曼 FS211/N 巴赫曼 LM201 巴赫曼 CM202 巴赫曼 CM202 巴赫曼 NT255 巴赫曼 MX213 巴赫曼 PTAI216 巴赫曼 DIO248 巴赫曼 EM203 巴赫曼 FM211 巴赫曼 BS208 巴赫曼 BS207 巴赫曼 BS209 巴赫曼 BS210 巴赫曼 MPC240 巴赫曼 DI232 巴赫曼 RS204 巴赫曼 DO232 巴赫曼 MPC270 巴赫曼 DIO16-C 巴赫曼 DIO216 巴赫曼 CNT204/H 巴赫曼 AIO288 巴赫曼 FS212/N 横河Yokogawa AAI835-S00 横河 EB401-10 横河 ADV151-P00 S2 横河 SAI533-H33 横河 SCP451-11 横河 SAI143-S33 横河 AAI543-S00 横河 ALR121-S00 横河 SDV144-S13 横河 ADV551-P00 S2 横河 MAC2*C 横河 CP345 横河 AKB331 横河 AAR145-S03 横河 AAI543-S03 横河 AAM21-S2 横河 VI702 横河 AAM50-S1 横河 AAI143-S00 横河Yokogawa AAR145-S50 Yokogawa PW482 Yokogawa AAI143-H00 Yokogawa AAI543-H00 Yokogawa AAR145-S00 Yokogawa CP451-10 Yokogawa ALR121-S53 SANSHI SAEP7D AEG DEP220 AEG PC-A984-145 AEG DTA201 AEG DTA200 西门子 6ES7216-2BD23-0XB8 西门子 6ES7392-1BJ00-0AA0 英维思Triconex 3700A 英维思 3503E 英维思 3008 英维思 4351B 英维思 8312 英维思 机架 英维思 4000056-002 英维思 AO3481 英维思 7400209-010 英维思 4329 英维思 4119 英维思 EPRO MMS6110 EPRO CON021 EPRO CON021/916-240 EPRO CON041 EPRO MMS6312 EPRO A6120 EPRO PR350/02 EPRO PR6423/000-040 EPRO PR6426/000-040 EPRO PR6423/002-000 EPRO PR6424/000-000 EPRO PR6423/003-030-CN EPRO PR6423/00R-010 EPRO PR9268/300-000 EPRO 延长线 EPRO UES815S EPRO MMS6220 霍尼韦尔Honeywell TC-CCR013 Honeywell TC-IDD321 Honeywell TC-PRS021 Honeywell 51303940-250 Honeywell 80363972-150 Honeywell 51304754-150 Honeywell 80363975-150 Honeywell 51304362-350 Honeywell 80363969-150 Honeywell 51305430-100 Honeywell 51304453-150 Honeywell 51309204-175 Honeywell 51204160-175 Honeywell 51204172-175 Honeywell 51304337-150 Honeywell 51204162-175 Honeywell 51303932-476 Honeywell 51402573-250 Honeywell 51402497-200 Honeywell 51305557-100 Honeywell 51109693-100B Honeywell 51196990-500 Honeywell 51305776-100 Honeywell 51305348-100 Honeywell 10201/2/1 Honeywell 10101/2/1 Honeywell 10105/2/1 Honeywell 10100/2/1 Honeywell 10001/R/1 Honeywell 10205/2/1 Honeywell 10310/2/1 Honeywell 10303/1/1 Honeywell 10005/1/1 Honeywell 10006/2/1 Honeywell 10024/I/F Honeywell 10020/1/2 Honeywell 10311/2/1 Honeywell 10300/1/1 HIMA F3330 HIMA F6217 HIMA F7131 HIMA F7133 魏德米勒Weidmuller SRC1COECO 魏德米勒Weidmuller SAK2.5/EN Woodward 5464-643 Woodward 5501-467 Woodward 5464-334 Woodward 5466-352 Woodward 5464-331 Woodward 5466-348 Woodward 5466-355 Woodward 5464-545 Woodward 5464-654 Woodward 5466-346 Woodward 5464-648 Woodward 5464-659 Woodward 9905-971 |
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