该系列阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀
产品概述 该系列阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是:(1)不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;(2)具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;(3)防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;(4)当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。 适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气动活塞式执行机构。 技术参数 公称通径DN(mm) 25~400 公称压力PN(MPa) 1.6~6.4 公称压力Ps(MPa) 强度试验 2.4~9.6 密封试验 1.76~7.0 材料\代号 C P R 主要 零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12Mo2Ti 球杆 2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 适用 工况 适用介质 水,蒸汽,油品 适用温度 -28~425℃ -28~500℃ 执行器 型 号 GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列 气源压力 0.4~0.7MPa 连接形式 对夹式、法兰式,法兰按JB79-59标准 基本误差 回差 死区 输入信号 气源 接口 电信号 气信号 全行程的 ≤±2% 全行程的 ≤±2% 全行程的 ≤0.8% 4~20mADC 20~100Kpa G1/8 G1/4 性能 公称通径D(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 额定流量系数Cv 32 43 78 90 160 250 360 610 1120 1850 2950 3700 7195 11466 公称压力PN(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4 流量特性 近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性 阀板转角(度) 0°~至90°(可调) 允许泄漏量等级 软密封:零泄露 硬密封:≤额定Cv×0.001% 软密封:VI微气泡级,金属密封:≤额定CV×0.065% 动作时间(S) 0.5 1.0 2.5~4.0 7.0 10 可调节比 250:1 300:1 流量特性曲线(图) 最大允许压差 执行 机构 状态 PN1.6,2.5,4.0,6.4/ANSI Class 150#, 300#/JIS10K,20K,30K 填料:聚四氟乙石棉 25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 GT65 关闭 4.99 1.13 △P 0.74 0.31 GT80 关闭 4.99 4.99 4.99 2.80 1.33
△P 1.72 0.83 0.53 0.30 0.16 GT90 关闭 4.99 4.99 2.80 2.62 △P 1.33 1.33 0.49 0.28 GT100 关闭 4.52 1.56 △P 0.48 0.16 GT125 关闭 4.52 4.50 2.31 1.43 △P 0.82 0.45 0.25 0.19 GT160 关闭 4.50 4.97 3.32 △P 0.81 0.52 0.40 1.13 AW17 关闭 4.95 3.21 0.13 2.74 1.91 △P 0.90 0.69 3.71 0.42 0.31 AW20 关闭 0.70 3.23 2.51 △P 0.70 0.54 0.40 外形尺寸 公称通径 DN(mm) 尺 寸 (mm) 对夹 法兰式 L H D D D1 D2 q Z-Φd 25 64 110 85 65 14 4-14 102 233 40 82 145 110 85 16 4-18 114 280 50 100 160 125 110 16 4-18 124 362 65 120 180 145 120 18 4-18 145 377 80 131 195 160 135 20 8-18 165 410 100 158 215 180 155 20 8-18 194 423 125 180 245 210 185 22 8-18 213 436 150 216 280 240 210 24 8-23 229 653 200 268 335 295 265 26 12-23 243 703 250 326 405 355 320 30 12-25 297 787 300 460 460 410 3750 30 12-25 338 827 350 470 - - - - - 1050 400 525 - - - - - 1100
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