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可拆卸阀座液控进水球阀

可拆卸阀座液控进水球阀
  • 电 话:0577-67355559 ,13600688902 联系人:叶智
  • (联系时,请一定说明是从全球阀门网看到的,本网不参与交易过程,谨慎交易)
供应名称: 可拆卸阀座液控进水球阀 产地: 温州
规格: HQ7x47H-25-950 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 80 工商注册信息: 已通过阀门网认证
液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。
自贡水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:

一、用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水

力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,

起到保护管路系统安全的作用。

安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;

在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。

二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游

连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合

GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。

三、性能特点

本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,

全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,

多方位满足用户对该类产品的需要。

1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故

障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,

自动化程度高,安全可靠,实现电站少人值班和无人职守的管理

理念;

2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄

能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安

全保证;

3、适用水头范围广,最高可达到1000米水头;

4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球

阀,其流体阻力也相当小。

5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,自.com贡阀门制造有限公司系专业水电液控球阀,蝶阀制造厂家,欢迎来电:0813-5105008 网址:http://www.zgzpv

很容易实现快速启闭。

6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有检修密封,下

游侧设置有工作密封,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介

质压力的增加而增大,漏水量很小。

7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不

易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

四、 运行程序及工作原理

1、运行程序

开阀:开启旁通阀压差平衡开启主阀关闭旁通阀

关阀:开启旁通阀关闭主阀关闭旁通阀

2工作原理

1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压

力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀

排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,

开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。

2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,

关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。

3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行

程时间可调节液压回路上的调速阀实现。

4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏

使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补

足压力。

自贡水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:

一、用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水

力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,

起到保护管路系统安全的作用。

安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;

在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。

二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游

连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合

GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。

三、性能特点

本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,

全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,

多方位满足用户对该类产品的需要。

1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故

障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,

自动化程度高,安全可靠,实现电站少人值班和无人职守的管理

理念;

2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄

能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安

全保证;

3、适用水头范围广,最高可达到1000米水头;

4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球

阀,其流体阻力也相当小。

5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,自.com贡阀门制造有限公司系专业水电液控球阀,蝶阀制造厂家,欢迎来电:0813-5105008 网址:http://www.zgzpv

很容易实现快速启闭。

6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有检修密封,下

游侧设置有工作密封,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介

质压力的增加而增大,漏水量很小。

7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不

易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

四、 运行程序及工作原理

1、运行程序

开阀:开启旁通阀压差平衡开启主阀关闭旁通阀

关阀:开启旁通阀关闭主阀关闭旁通阀

2工作原理

1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压

力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀

排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,

开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。

2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,

关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。

3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行

程时间可调节液压回路上的调速阀实现。

4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏

使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补

足压力。

型号:HQ7x47F/H
材质:碳钢
连接方式:法兰
结构形式:固定
公称通径:950
适用介质:
压力环境:常压
工作温度:常温
标准:国标
流动方向:单向
驱动方式:液控

零部件及配件:阀体
用途:进水
类型(通道位置)直通式
作用对象:电站


正洲泵阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:

用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水

力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,

起到保护管路系统安全的作用。

安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;

在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。

二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游

连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合

GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。

三、性能特点

本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,

全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,

多方位满足用户对该类产品的需要。

1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故

障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,

自动化程度高,安全可靠,实现电站“少人值班和无人职守”的管理

理念;

2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄

能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安

全保证;

3、适用水头范围广,最高可达到1000米水头;

4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球

阀,其流体阻力也相当小。

5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作, 很容易实现快速启闭。

6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有“检修密封”,下

游侧设置有“工作密封”,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介

质压力的增加而增大,漏水量很小。

7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不

易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

四、 运行程序及工作原理

1、运行程序

开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀

关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀

2工作原理

1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压

力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀

排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,

开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。

2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,

关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。

3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行

程时间可调节液压回路上的调速阀实现。

4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏

使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补足压力。


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