自力式蒸汽减压阀

产品描述

自力式蒸汽减压阀，顾名思义就是不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，自力式蒸汽减压阀节能、环保，适用于缺少气源、电源的场合。根据控制对象的不同，可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、自力式氮封阀、微压调节阀等。公司集多年自力式控制阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。该阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，该阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式蒸汽减压阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：

ZZYP(单座自力式蒸汽减压阀 )；

ZZYM(套筒自力式蒸汽减压阀阀 )；

ZZYN(双座自力式蒸汽减压阀)。

用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。

自力式蒸汽减压阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：

普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～5500C)。

自力式蒸汽减压阀 根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：

膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。

自力式蒸汽减压阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10%)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易。

整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

产品特点：

◇　无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

技术参数

主要技术参数和性能指标

产品安装与使用

*阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常自力式蒸汽减压阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时 才倒装或斜装。

*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常自力式蒸汽减压阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

*取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。

*为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

*当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

*调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

*位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径

主要零件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇　阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇　填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶

连接标准：

◇　法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇　法兰密封面型式：PN16凸面
◇　PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇　结构长度按BG12221-98
◇　执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

订货时请用户提供以下资料：

◇　调节阀名称、型号
◇　公称通径（mm）
◇　公称压力（Mpa）
◇　阀前、后压力
◇　额定流量系数（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介质名称及状态
◇　工作温度及范围
◇　整机作用方式
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　所配附件
◇　阀全法兰标准
◇　其他特殊要求