VE系列偏心球阀V型球芯与密封圈采用独特的偏心结构，具有结构紧凑、密封性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。
VE系列偏心球阀V型球芯与密封圈采用独特的偏心结构，具有结构紧凑、密封性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。广泛应用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等行业对工艺介质进行截止或调节控制。
本产品使用性能国内领先，达国际先进水平！
本系列产品公称压力等级PN(MPa)1.6、4.0、6.4；使用温度-60～450℃；金属密封型密封等级为Ⅴ级，软密封型为Ⅵ级，甚至达零泄漏；流量特性为近似等百分比。
 
□ 产品特点
·阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、耐压好；
·V形球芯偏心安装。关闭时，球芯产生一个偏心力， 使球芯紧压密封圈，达到最佳密封效果；打开时， 球芯与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；
·蜜封圈形式有软密封和金属硬密封两种型式可供选择，以满足不同工况要求，密封面堆焊司钛莱合金可用于部分较苛刻的工况；
·由于采用偏心结构，大大减小了操作扭矩，提高了阀门的允许压差；
·球芯表面硬化处理，经磨削后光滑耐磨，密封面可堆焊司钛莱合金；
·流路简单、流通能力大，可调比达100；
·V形球芯与密封圈在闭合瞬间有一剪切作用发生，可以切断介质中的纤维及挤出颗粒物质，特别适用于纸浆、污水及其他含纤维、颗粒物质的介质，也适用一般介质；
·标准执行机构(气动活塞、电动)可互换。
□ 基本结构
 |
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条机构，具有结构小、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。 |
 |
偏心示意图
偏心距E的合理设计，关闭时，球芯产生一个偏心力，使球芯紧压密封圈，达到最佳密封效果；打开时，球芯与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损； |
□ 主要零件材料
阀体：WCB、CF8
球芯：CF8
阀轴：2Cr13、0Cr18Ni9
密封圈：增强聚四氟乙烯、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9堆焊司钛莱合金
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
导向套：QA19-4、0Cr18Ni9、复合材料
□ 主要技术参数
| 公称直径DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
| 额定流量系数KV |
20 |
30 |
50 |
100 |
150 |
240 |
370 |
620 |
940 |
1540 |
2400 |
3900 |
6150 |
9800 |
| 公称压力PN(MPa) |
1.6、4.0、6.4 |
| 流量特性 |
近似等百分比 |
| 固有可调比 |
100(特殊要求可达200)！ |
| 额定转角(°) |
90 |
配
用
执
行
机
构 |
气动
活塞式 |
单作用型号 |
详见表 4～6 |
| 扭矩(Nm) |
| 双作用型号 |
| 扭矩(Nm) |
电动
执行器 |
代号 |
| 扭矩(Nm) |
| 气源压力(MPa) |
0.4～0.7 |
| 电源 |
220V.AC 或380V.AC |
| 输入信号 |
4～20mA、1～5V(DC)或以上信号分程控制 |
□ 主要性能指标
表2
| 序号 |
项目 |
气动偏心球阀 |
电动偏心球阀 |
| 1 |
基本误差<(％) |
±2.5 |
±2.5 |
| 2 |
回差<(％) |
2.5 |
2.0 |
| 3 |
死区(％) |
2.0 |
3.0 |
| 4 |
始终点偏差
<(％) |
始点 |
±2.0 |
±1.5 |
| 终点 |
| 5 |
额定转角偏差<(％) |
+2.5 |
+0.5 |
| 6 |
额定流量系数偏差<(％) |
±10 |
□ 整机工作温度范围· 阀座泄漏量
表3
| 阀体 |
WCB |
| 球芯 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬 |
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬 |
1Cr18Ni9Ti
镀硬铬 |
1Cr18Ni9Ti
+司钛莱合金 |
| 密封圈 |
增强聚四氟乙烯 |
增强聚四氟乙烯 |
不锈钢 |
不锈钢 |
不锈钢+
司钛莱合金 |
| 填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
| 垫片 |
XB350/F4 |
XB350/F4 |
XB350/F4 |
石墨缠绕垫片 |
石墨缠绕垫片 |
| 泄漏等级 |
Ⅵ级 |
Ⅵ级 |
Ⅳ级 |
Ⅳ级 |
Ⅴ级 |
| 阀座泄漏量(l/h) |
微气泡级① |
微气泡级① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7
×△P×D |
| 工作温度(℃) |
-20～200 |
-20～200 |
-20～200 |
-20～250 |
-40～450 |
注：① 气泡数量详见GB/T4213；
② △P为阀前后压差，以KPa为单位；
③ D为阀座直径，以mm为单位。
□ 允许压差
表4 配用气动活塞式执行机构(单作用)允许压差
单位：MPa
| 执行机构 |
GTX |
79B |
HG |
| 83 |
92 |
118 |
127 |
160 |
210 |
254 |
300 |
575 |
740 |
1150 |
490 |
| DN(mm) |
扭矩(Nm) |
19 |
36 |
46 |
100 |
200 |
420 |
700 |
1288 |
1988 |
2559 |
3977 |
7600 |
| 25 |
软密封 |
1.6 |
3.0 |
4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
1.0 |
2.2 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 |
软密封 |
1.0 |
2.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
1.6 |
2.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 |
软密封 |
|
1.4 |
1.8 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
1.4 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
软密封 |
|
|
1.3 |
2.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
0.8 |
2.1 |
3.9 |
|
|
|
|
|
|
|
| 65 |
软密封 |
|
|
|
1.7 |
3.4 |
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
1.3 |
2.1 |
|
|
|
|
|
|
|
| 80 |
软密封 |
|
|
|
1.1 |
2.2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
1.6 |
3.3 |
|
|
|
|
|
|
| 100 |
软密封 |
|
|
|
|
1.4 |
3.0 |
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
1.0 |
2.3 |
|
|
|
|
|
|
| 125 |
软密封 |
|
|
|
|
|
1.7 |
2.9 |
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
1.2 |
2.0 |
3.6 |
|
|
|
|
| 150 |
软密封 |
|
|
|
|
|
1.1 |
1.8 |
3.3 |
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
1.2 |
2.2 |
3.2 |
|
|
|
| 200 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
2.3 |
3.0 |
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
0.9 |
1.5 |
1.9 |
|
|
| 250 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
1.6 |
2.5 |
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.0 |
1.0 |
1.6 |
|
| 300 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.9 |
1.4 |
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.9 |
1.8 |
| 350 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.9 |
1.8 |
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.5 |
1.1 |
| 400 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.7 |
注：① 气源压力按0.5MPa计算；
② 表中允许压差为本公司标准配置用，可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。
表5 配用气动活塞式执行机构(双作用)允许压差
单位：MPa
| 执行机构 |
GTX |
79B |
| 75 |
92 |
118 |
143 |
190 |
254 |
300 |
575 |
740 |
1150 |
| DN(mm) |
扭矩(Nm) |
50 |
97 |
210 |
440 |
987 |
2175 |
3909 |
5679 |
7311 |
11362 |
| 25 |
软密封 |
4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 |
软密封 |
2.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
2.2 |
4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 |
软密封 |
2.0 |
3.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
1.6 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
软密封 |
1.4 |
2.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
2.0 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 65 |
软密封 |
|
1.6 |
3.4 |
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
1.2 |
2.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 80 |
软密封 |
|
1.0 |
2.3 |
4.9 |
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
1.7 |
3.5 |
|
|
|
|
|
|
| 100 |
软密封 |
|
|
1.5 |
3.2 |
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
1.0 |
2.4 |
|
|
|
|
|
|
| 125 |
软密封 |
|
|
0.7 |
1.8 |
4.1 |
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
1.2 |
2.8 |
|
|
|
|
|
| 150 |
软密封 |
|
|
|
1.1 |
2.5 |
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
1.7 |
3.6 |
|
|
|
|
| 200 |
软密封 |
|
|
|
|
1.0 |
2.5 |
4.5 |
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
1.6 |
2.9 |
|
|
|
| 250 |
软密封 |
|
|
|
|
|
1.3 |
2.3 |
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
1.6 |
2.3 |
|
|
| 300 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
1.4 |
2.1 |
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
1.7 |
|
| 350 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
1.7 |
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
1.7 |
| 400 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
1.8 |
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
注：① 气源压力按0.5KPa计算；
② 表中允许压差为本公司标准配置用，可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。
表6 配用电动执行机构允许压差
单位：MPa
| 执行机构 |
ZA-01 |
ZA-02 |
ZA-03 |
ZA-04 |
ZA-05 |
ZA-06 |
ZA-07 |
ZA-08 |
ZA-09 |
ZA-10 |
ZA-11 |
| DN(mm) |
扭矩(Nm) |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
1000 |
2000 |
4000 |
6000 |
10000 |
16000 |
| 25 |
软密封 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 |
软密封 |
2.8 |
5.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
2.2 |
4.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 |
软密封 |
2.0 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
1.6 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 |
软密封 |
1.4 |
2.8 |
5.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
0.9 |
2.1 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 65 |
软密封 |
0.6 |
1.7 |
3.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
1.3 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 80 |
软密封 |
|
1.1 |
2.2 |
4.4 |
|
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
1.6 |
3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 100 |
软密封 |
|
|
1.4 |
2.9 |
4.2 |
|
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
1.0 |
2.1 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
| 125 |
软密封 |
|
|
|
1.6 |
2.5 |
4.2 |
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
1.1 |
1.7 |
2.8 |
|
|
|
|
|
| 150 |
软密封 |
|
|
|
1.0 |
1.5 |
2.5 |
|
|
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
1.0 |
1.7 |
3.3 |
|
|
|
|
| 200 |
软密封 |
|
|
|
|
|
1.1 |
2.3 |
5.4 |
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
1.5 |
3.0 |
|
|
|
| 250 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
1.2 |
2.5 |
|
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
1.6 |
2.4 |
|
|
| 300 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
2.2 |
|
|
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
2.3 |
3.7 |
| 350 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
2.3 |
3.7 |
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
2.4 |
| 400 |
软密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6 |
2.5 |
| 金属密封 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6 |
注：表中允许压差为本公司标准配置用，可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。
□ 流量特性曲线
单位：％
| 转角(°) |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
| Q/Qmax |
0 |
1.8 |
4.5 |
8.2 |
13 |
20 |
31 |
47 |
70 |
100 |
□ 外形尺寸及重量
A 连接尺寸及标准
法兰标准：GB/T9113-2000
密封面形式：PN10、16、25 为凸面（RF）
PN40、64 为凹凸面，阀体法兰为凹面
法兰端面距按GB/T12221-2005（其它标准需特殊指明）
B 气动活塞式偏心球阀外形尺寸及重量(单作用)
单位：mm
公称通径
DN |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L0 |
重量(Kg) |
气源接口 |
| 25 |
380 |
55 |
160 |
73 |
100 |
177 |
14 |
G1/8″ |
| 32 |
420 |
60 |
175 |
93 |
105 |
203 |
18 |
G1/4″ |
| 40 |
440 |
70 |
190 |
93 |
115 |
216 |
27 |
| 50 |
480 |
78 |
200 |
93 |
125 |
284 |
36 |
| 65 |
510 |
88 |
230 |
108 |
145 |
290 |
48 |
| 80 |
600 |
100 |
250 |
108 |
155 |
368 |
70 |
| 100 |
685 |
110 |
270 |
108 |
175 |
420 |
98 |
| 125 |
785 |
130 |
320 |
135 |
200 |
583 |
240 |
| 150 |
850 |
150 |
355 |
135 |
225 |
662 |
252 |
| 200 |
920 |
180 |
425 |
138 |
275 |
1359 |
340 |
M16×1.5 |
| 250 |
1150 |
215 |
520 |
138 |
325 |
1448 |
562 |
| 300 |
1400 |
260 |
575 |
138 |
375 |
1850 |
610 |
| 350 |
1500 |
295 |
655 |
138 |
425 |
1850 |
892 |
| 400 |
1600 |
325 |
740 |
138 |
475 |
1850 |
956 |
注：表中数据以PN16、40为准，以PN64外形尺寸需垂询。
C 气动活塞式偏心球阀外形尺寸及重量(双作用)
单位：mm
公称通径
DN |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L0 |
重量(Kg) |
气源接口 |
| 25 |
340 |
55 |
160 |
73 |
100 |
155 |
12 |
G1/8″ |
| 32 |
380 |
60 |
175 |
73 |
105 |
155 |
16 |
G1/4″ |
| 40 |
420 |
70 |
190 |
73 |
115 |
177 |
19 |
| 50 |
450 |
78 |
200 |
73 |
125 |
203 |
22 |
| 65 |
510 |
88 |
230 |
93 |
145 |
216 |
28 |
| 80 |
550 |
100 |
250 |
93 |
155 |
290 |
32 |
| 100 |
630 |
110 |
270 |
93 |
175 |
337 |
43 |
| 125 |
750 |
130 |
320 |
108 |
200 |
420 |
81 |
| 150 |
800 |
150 |
355 |
108 |
225 |
450 |
96 |
| 200 |
900 |
180 |
425 |
135 |
275 |
583 |
124 |
M16×1.5 |
| 250 |
1100 |
215 |
520 |
138 |
325 |
683 |
295 |
| 300 |
1250 |
260 |
575 |
138 |
375 |
1359 |
360 |
| 350 |
1350 |
295 |
655 |
138 |
425 |
1448 |
581 |
| 400 |
1450 |
325 |
740 |
138 |
475 |
1448 |
645 |
注：表中数据以PN16、40为准，以PN64外形尺寸需垂询。
D 电动偏心球阀外形尺寸及重量
单位：mm
公称通径
DN |
H |
H1 |
H2 |
L |
A |
重量
(Kg) |
| 25 |
350 |
55 |
103 |
100 |
158 |
20 |
| 32 |
370 |
60 |
103 |
105 |
158 |
24 |
| 40 |
380 |
70 |
103 |
115 |
158 |
30 |
| 50 |
420 |
78 |
129 |
125 |
207 |
35 |
| 65 |
470 |
88 |
141 |
145 |
256 |
57 |
| 80 |
490 |
100 |
141 |
155 |
256 |
73 |
| 100 |
520 |
110 |
141 |
175 |
256 |
85 |
| 125 |
650 |
130 |
200 |
200 |
380 |
204 |
| 150 |
695 |
150 |
200 |
225 |
380 |
231 |
| 200 |
780 |
180 |
200 |
275 |
380 |
258 |
| 250 |
1300 |
215 |
610 |
325 |
850 |
385 |
| 300 |
1405 |
260 |
610 |
375 |
850 |
436 |
| 350 |
1705 |
295 |
805 |
425 |
920 |
1030 |
| 400 |
1810 |
325 |
805 |
475 |
920 |
1120 |
注：表中数据以PN16、40为准，以PN64外形尺寸需垂询。
□ 型号编制说明
材料代表号
| 代号 |
阀体 / 阀芯 / 阀轴材料组合 |
| 1 |
WCB / 0Cr18Ni9 / 2Cr13 |
| 2 |
CF8 / 1Cr18Ni9Ti / 2Cr13 |
| 3 |
CF8 / 1Cr18Ni9Ti / 1Cr18Ni9Ti |
附件表
| 气动偏心球阀 |
电动偏心球阀 |
| 代号 |
可选件 |
代号 |
可选件 |
代号 |
可选件 |
代号 |
可选件 |
| 无 |
不带附件 |
S |
电磁阀 |
无 |
不带附件 |
B |
位置变送器 |
| P |
气动阀门定位器 |
R |
空气过滤减压器 |
D |
电动操作器 |
L |
限位开关 |
| E |
电/气阀门定位器 |
H |
手轮 |
F |
伺服放大器 |
K |
力矩开关 |
| T |
电/气转换器 |
V |
保位阀 |
H |
手轮 |
|
|
| B |
位置变送器 |
Q |
快速排气阀 |
|
|
|
|
| L |
限位开关 |
X |
限流调速阀 |
|
|
|
|
例1：200ZSHVE-16BS25SNOERH表示口径为200mm的气动活塞式偏心V型球阀，公称压力1.6MPa，气关式，单作用，阀体、阀芯材料为1Cr18Ni9Ti，阀轴为2Cr13，不锈钢密封圈，法兰标准按制造厂家，非防爆，配附件：电-气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮。
例2：简易型号编制
ZDJVE-16B表示电动偏心V型球阀，公称压力为1.6MPa，电关式。说明：可采用“作用方式”以前(含)的代号去掉“公称通径”代码组成简易型号。
□ 订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·名称、型号
·公称通径
·公称压力
·额定流量系数
·阀前、阀后压力
·介质名称、流量、温度、密度
·阀门作用方式
·阀体、阀内件材质
·执行机构类型、名称
·管路尺寸
·附件配置要求(如电磁阀、阀门定位器、行程开关、过滤减速压阀、手轮机构等)
·其他特殊要求
|
530488614
