全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便
阻火单吸阀(单呼阀)
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呼吸阀是石油化工储罐不可或缺的装置,(防爆阻火)单呼阀 (防爆阻火)单吸阀是我公司根据客户的特殊需要而专门开发的产品,产品具有重量轻,结构简单,通气量大等特点,是储罐单纯性(呼气)排气 或 (吸气)进气的理想装置。
技术参数 |
规格尺寸 mm |
单呼阀 |
HXF-V +980~+1765Pa |
口径 |
L |
H |
单吸阀 |
HXF-VI -295~-600Pa |
DN 25 |
160 |
165 |
主体材质 |
WCB 304 316L 铝合金 |
DN 32 |
180 |
185 |
阻火芯件 |
304 316L |
DN 40 |
190 |
190 |
正阀盘 |
304 316L 铝合金 |
DN 50 |
220 |
220 |
负阀盘 |
304 316L PTFE |
DN 80 |
270 |
260 |
垫片 |
PTFE |
DN 100 |
310 |
280 |
螺栓螺母 |
20# 304 316L |
DN 150 |
380 |
330 |
防爆等级 |
BS 5501:ⅡA B C |
DN 200 |
450 |
380 |
法兰标准 |
GB HG JIS ANSI DIN |
DN 250 |
520 |
420 |
制造标准 |
GB5908-2005 SY5117-87 |
DN 300 |
670 |
520 |
【 安 装 】 1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。 2、呼吸阀在出厂时,我公司在法兰面加装了防尘保护盖,安装时务必将防尘保护盖取下,当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。装卸时,呼吸阀必须垂直向上,不得倒置或横放。阀杆取出清洗时,要垂直轻放,否则,阀杆容易变形。 3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。
【 维修与保养 】 为了(阻火)呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前取下法兰保护盖,清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。
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阻火单吸阀(单呼阀)
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呼吸阀是石油化工储罐不可或缺的装置,(防爆阻火)单呼阀 (防爆阻火)单吸阀是我公司根据客户的特殊需要而专门开发的产品,产品具有重量轻,结构简单,通气量大等特点,是储罐单纯性(呼气)排气 或 (吸气)进气的理想装置。
技术参数 |
规格尺寸 mm |
单呼阀 |
HXF-V +980~+1765Pa |
口径 |
L |
H |
单吸阀 |
HXF-VI -295~-600Pa |
DN 25 |
160 |
165 |
主体材质 |
WCB 304 316L 铝合金 |
DN 32 |
180 |
185 |
阻火芯件 |
304 316L |
DN 40 |
190 |
190 |
正阀盘 |
304 316L 铝合金 |
DN 50 |
220 |
220 |
负阀盘 |
304 316L PTFE |
DN 80 |
270 |
260 |
垫片 |
PTFE |
DN 100 |
310 |
280 |
螺栓螺母 |
20# 304 316L |
DN 150 |
380 |
330 |
防爆等级 |
BS 5501:ⅡA B C |
DN 200 |
450 |
380 |
法兰标准 |
GB HG JIS ANSI DIN |
DN 250 |
520 |
420 |
制造标准 |
GB5908-2005 SY5117-87 |
DN 300 |
670 |
520 |
【 安 装 】 1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。 2、呼吸阀在出厂时,我公司在法兰面加装了防尘保护盖,安装时务必将防尘保护盖取下,当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。装卸时,呼吸阀必须垂直向上,不得倒置或横放。阀杆取出清洗时,要垂直轻放,否则,阀杆容易变形。 3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。
【 维修与保养 】 为了(阻火)呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前取下法兰保护盖,清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。
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GFQ-2全天候呼吸阀
GFQ-2全天候呼吸阀概述:
GFQ-2全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,GFQ-2全天候呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的必备产品。相关产品型号有:GFQ-1全天候呼吸阀,GFQ-3全天候呼吸阀。
GFQ-2全天候呼吸阀性能及特点: 新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好; 阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好; 结构简单,易检修,安全方便; 新型全天候呼吸阀性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。
GFQ-2全天候呼吸阀适用范围: 新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。 全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。
GFQ-2全天候呼吸阀使用说明: 全天候呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。
GFQ-2全天候呼吸阀维护与保养: 为了全天候呼吸阀使用安全,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。 全天候呼吸阀要定期(6个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如有损坏应立即检修。 检修完毕后,一切正常可重新使用。
GFQ-2全天候呼吸阀零部件材料:
阀体材料 |
WCB、304、316、铝合金 |
正压阀盘材料 |
304、316、铝合金 |
负压阀盘材料 |
304、316、四氟PTFE |
环境温度 ℃ |
-30~60 |
阀体材料 |
WCB、304、316、铝合金 |
正压阀盘材料 |
304、316、铝合金 |
负压阀盘材料 |
304、316、四氟PTFE |
环境温度 ℃ |
-30~60 |
GFQ-2全天候呼吸阀主要技术参数:
等级 |
操作压力 |
A级 |
+355Pa (36毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
B级 |
+980Pa (100毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
C级 |
1765Pa(180毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
等级 |
操作压力 |
A级 |
+355Pa (36毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
B级 |
+980Pa (100毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
C级 |
1765Pa(180毫米水柱)
-295Pa (30毫米水柱) |
GFQ-2全天候呼吸阀规格与法兰连接尺寸:
公称通径 (mm) |
安装尺寸(mm) |
D |
K |
L |
H |
n×φ |
DN25 |
115 |
85 |
160 |
165 |
4×14 |
DN32 |
135 |
100 |
180 |
185 |
4×18 |
DN40 |
145 |
110 |
190 |
190 |
4×18 |
DN50 |
160 |
125 |
220 |
220 |
4×18 |
DN80 |
195 |
160 |
270 |
260 |
8×18 |
DN100 |
215 |
180 |
310 |
280 |
8×18 |
DN150 |
280 |
240 |
380 |
330 |
8×22 |
DN200 |
335 |
295 |
450 |
380 |
12×22 |
DN250 |
395 |
350 |
520 |
420 |
12×22 |
DN400 |
565 |
515 |
670 |
520 |
16×26 |
公称通径 (mm) |
安装尺寸(mm) |
D |
K |
L |
H |
n×φ |
DN25 |
115 |
85 |
160 |
165 |
4×14 |
DN32 |
135 |
100 |
180 |
185 |
4×18 |
DN40 |
145 |
110 |
190 |
190 |
4×18 |
DN50 |
160 |
125 |
220 |
220 |
4×18 |
DN80 |
195 |
160 |
270 |
260 |
8×18 |
DN100 |
215 |
180 |
310 |
280 |
8×18 |
DN150 |
280 |
240 |
380 |
330 |
8×22 |
DN200 |
335 |
295 |
450 |
380 |
12×22 |
DN250 |
395 |
350 |
520 |
420 |
12×22 |
DN400 |
565 |
515 |
670 |
520 |
16×26 |
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