ZDLW电动通风调节蝶阀是3610R(L)全电子式电动执行机构和蝶阀调节机构组成，执行机构内有伺服系弘，无须另配伺服放大器。具有结构简单，流通能力大，调节精度高等特点。执行机构可根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、CH等型号电子式电执行机构广泛应用于化工、石油、冶金、电站等工业生产过程中。适用介质，煤气、含尘气体、烟道气等。
ZDLW电动通风调节蝶阀由DKJ角行程电动执行机构和蝶阀组成，它与电动单元组合仪表配合使用。具有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。广泛应用于冶金、电站石油、化工等部门。适用介质，煤气、含尘气体、烟道气。
ZAJW、ZKJW电动调节通风蝶阀
|
公称通径mm |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
额定流量
系数kv |
85 |
225 |
340 |
500 |
770 |
1360 |
2130 |
3060 |
4160 |
5450 |
|
公称通径mm |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
额定流量
系数kv |
6900 |
8500 |
12200 |
16600 |
21700 |
34000 |
49000 |
66600 |
87000 |
110000 |
|
可配电动
执行机构 |
3610、DKJ、CH、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列电子式电动执行机构 |
|
公称压力 |
0.1、0.6、1.0 (MPa) |
|
介质温度℃ |
常温-20℃～+200(铸铁)，-40～+450(铸钢)，中温-40～+450(铸不锈钢) |
|
转角范围 |
平行闸板0～700,倾斜阀板0～600 |
|
流量特性 |
近似百分比 |
|
接管法兰 |
按JB78-59中对夹式法兰连接 |
|
动作时间 |
25、30、60秒 |
|
阀体材质 |
Ht200，35，ZG230-450，1Cr18Ni9，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
型号、规格
|
类别 |
直行程 |
角行程 |
|
常温型 |
中温型 |
常温型 |
中温型 |
|
型号 |
ZDLW-6B(K) |
ZDLW-6B(K)G |
ZDRW-6B(K) |
ZDRW-6B(K)G |
|
规格 |
DN600～1000 |
DN50～1000 |
技术参数和性能指标
电动调节蝶阀调节机构主要技术参数
|
公称通径 mm |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
公称压力 MPa |
0.6 |
|
介质温度 ℃ |
常温：-20～200(铸铁)；-40～250(铸钢)； 中温-40～450(铸不锈钢) |
|
额定转角 ° |
0～70 |
|
流量特性 |
-20～150 |
|
环境温度 ℃ |
近似等百分比 |
|
接管法兰 |
按JB78-59 对夹式法兰连接 |
|
阀体材质 |
HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti |
|
阀板材质 |
HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti |
3610L直行程电子式电动执行机构主要技术参数
|
型 号 |
输出力矩 N.m |
速度 mm/s |
最大行程 mm |
技术参数 |
|
361LSC-99 |
10000 |
2.0 |
100 |
电 源：220±10%Va.c.50Hz控制信号：1-5V d.c.
4-20mA d.c.(信号线用屏蔽线)
开度信号：4-20mA d.c.
保护等级：相当IP55
防爆标志：ExdⅡBT4 |
3610R角行程电子式电动执行机构主要技术参数
|
型 号 |
输出力矩 N.m |
动作时间 S/90° |
最大转角 |
技术参数 |
|
361RSA-02 |
20 |
8.5 |
90° |
电 源：220±10%Va.c.50Hz
驱动电机：交流可逆电机
输入信号：1-5V d.c.
4-20mA d.c.(信号线用屏蔽线)
开度信号：4-20mA d.c.
保护等级：相当IP55
防爆标志：ExdⅡBT4 |
|
361RSA-05 |
50 |
17.0 |
|
361RSB-10 |
100 |
18.0 |
|
361RSB-20 |
200 |
36.0 |
|
361RSC-30 |
300 |
24.0 |
|
361RSC-50 |
500 |
42.0 |
|
361RSC-60 |
600 |
48.0 |
|
361RSD-100 |
1000 |
30.0 |
|
361RSD-150 |
1500 |
42.0 |
|
361RXB-10 |
100 |
18.0 |
|
361RXB-20 |
200 |
36.0 |
性能指标
|
项 目 |
指 标 值 |
|
基 本 误 差% |
±2.5 |
|
回 差% |
2.0 |
|
死 区% |
3.0 |
|
始 终 点 偏 差% |
±2.5 |
|
额 定 行 程 偏 差% |
+2.5 |
|
允 许 泄 漏 量1/h |
2×10-2×阀额定容量 |
允许压差 MPa
|
公称通径
mm |
配用执行机构型号 |
|
361RSA-05 |
361RSB-10
361RXB-10 |
361RSB-20
361RXB-20 |
361RSC-30 |
361RSC-50 |
361RSC-60 |
361LSC-99 |
361RSD-100 |
361RSD-150 |
|
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
0° |
70° |
|
50 |
0.6 |
0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
0.6 |
0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
0.6 |
0.284 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
125 |
0.6 |
0.144 |
0.6 |
0.292 |
0.6 |
0.587 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 |
0.6 |
0.084 |
0.6 |
0.17 |
0.6 |
0.342 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
0.6 |
0.035 |
0.6 |
0.071 |
0.6 |
0.144 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
0.6 |
0.037 |
0.6 |
0.074 |
0.6 |
0.112 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
0.6 |
0.021 |
0.6 |
0.043 |
0.6 |
0.064 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
|
|
0.6 |
0.013 |
0.6 |
0.027 |
0.6 |
0.041 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.027 |
0.6 |
0.045 |
0.6 |
0.055 |
|
|
|
|
|
|
|
450 |
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.019 |
0.6 |
0.032 |
0.6 |
0.038 |
|
|
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
0.6
|
0.014 |
0.6 |
0.023 |
0.6 |
0.028 |
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.013 |
0.6 |
0.027 |
0.6 |
0.041 |
|
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.008 |
0.6 |
0.017 |
0.6 |
0.025 |
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.005 |
0.6 |
0.012 |
0.6 |
0.017 |
|
900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.004 |
0.6 |
0.008 |
0.6 |
0.012 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.6 |
0.003 |
0.6 |
0.006 |
0.6 |
0.009 |
|
动作时间
S/70° |
13.26 |
14.0 |
28.0 |
18.67 |
32.67 |
37.3 |
50 |
23.3 |
32.7 |
外形尺寸
ZDRW DN50～1000尺寸 mm
|
公称
通径
DN |
D |
D1 |
L1 |
L2 |
D2 |
H |
n-d |
L3 |
法兰端
面距 |
|
配A型 |
配
B型 |
配
C型 |
配
D型 |
配
A型 |
配
B型 |
配
C型 |
配D型 |
配
A型 |
配
B型 |
配
C型 |
配D型 |
配A型 |
配B型 |
配C型 |
配D型 |
|
50 |
|
110 |
92 |
355 |
|
|
|
225 |
|
|
|
200 |
|
|
|
4-φ14 |
120 |
|
|
|
60 |
|
80 |
125 |
150 |
92 |
355 |
|
|
|
4-φ18 |
|
100 |
145 |
175 |
102 |
385 |
|
|
|
|
125 |
175 |
200 |
117 |
384 |
429 |
|
|
225 |
225 |
8-φ18 |
155 |
|
150 |
200 |
225 |
130 |
397 |
442 |
|
|
|
200 |
255 |
280 |
172 |
437 |
482 |
|
|
70 |
|
250 |
310 |
335 |
197 |
|
511 |
561 |
|
|
335 |
|
260 |
12-φ18 |
|
165 |
|
300 |
362 |
395 |
227 |
|
536 |
586 |
|
12-φ23 |
80 |
|
350 |
412 |
445 |
252 |
|
561 |
611 |
|
|
400 |
462 |
495 |
296 |
|
|
656 |
|
|
16-φ23 |
|
100 |
|
450 |
518 |
550 |
321 |
|
|
679 |
|
|
500 |
568 |
600 |
346 |
|
|
704 |
|
|
600 |
755 |
705 |
480 |
|
|
|
1075 |
|
470 |
|
|
365 |
20-φ25 |
|
120 |
150 |
|
700 |
860 |
810 |
530 |
|
|
|
1125 |
20-φ24 |
|
800 |
975 |
920 |
595 |
|
|
|
1185 |
24-φ30 |
200 |
|
900 |
1075 |
1020 |
685 |
|
|
|
1280 |
|
1000 |
1175 |
1175 |
735 |
|
|
|
1320 |
28-φ30 |
注：L3为拆卸护罩所必须的尺寸。
ZDLW DN600～1000 外形尺寸 mm
|
公称通径 |
L1 |
L2 |
D |
D1 |
D2 |
H1 |
H2 |
H3 |
n-d |
|
600 |
480 |
585 |
705 |
755 |
310 |
377.5 |
790 |
90 |
20-25 |
|
700 |
530 |
635 |
810 |
860 |
430 |
790 |
24-25 |
|
800 |
595 |
695 |
920 |
975 |
487.5 |
790 |
24-30 |
|
900 |
685 |
790 |
1020 |
1075 |
537.5 |
805 |
24-30 |
|
1000 |
735 |
830 |
1120 |
1175 |
587.5 |
805 |
28-30 |
主要零件材料及推荐使用温度范围
|
零件名称 |
材 料 |
温度范围℃ |
|
阀体、阀板 |
HT200 |
-20～200 |
|
35 |
-40～450 |
|
ZG230-450 |
|
1Cr18Ni9Ti |
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
-40～550 |
注：此表为各种材料的极限使用温度，在实际选用中应根据其产品的介质温度范围，确定材料的最低、最高使用温度。其最低使用温度不得低于介质温度范围下限，最高使用温度不得高于介质温度范围的上限。
55549520
