YG13H内螺纹蒸汽减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能,提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差,改善了流线分布,降低了噪声,改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
YG13H内螺纹蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。
YG13H内螺纹蒸汽减压阀主要零件材料:
零件名称 |
零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 |
WCB |
阀座 阀瓣 |
2Cr13 |
缸套 活塞 |
铝铁青铜 |
膜片 |
PH15-7Mo |
活塞环 |
对位聚苯 |
导阀座 导阀瓣 |
2Cr13 |
主阀弹簧 |
50CrVA |
导调主弹簧 |
50CrVA |
调节弹簧 |
60Si2Mn | YG13H内螺纹蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
壳体试验压力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
密封试验压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
最高进口压力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
出口压力范围(Mpa) |
0.04-0.6 |
0.04-1.0 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 |
最小压差(Mpa) |
0.05 |
0.07 |
渗漏量 |
GB12245-1989 | 壳体试验不包括膜片、阀盖
流量系数(Cv):
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 | 主要外形尺寸:
公称通径 |
G |
L |
H |
H1 |
15 |
1/2" |
140 |
160 |
65 |
20 |
3-4" |
140 |
160 |
65 |
25 |
1" |
160 |
168 |
68 |
32 |
1-1/4" |
180 |
185 |
75 |
40 |
1-1/2" |
200 |
185 |
78 |
50 |
2" |
230 |
193 |
88 | 安装说明: 为了操作和维护方便,该活塞式蒸汽减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
安装时应注意使管路中介质的流向与活塞式蒸汽减压阀休上所示箭头的方向一致。
为了防止活塞式蒸汽减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。 |