H76H对夹蝶型止回阀止回阀安装在管路系统,其主要作用是防止介质倒流,止回阀是一种依靠介质压力开启和关闭的自动阀门。
H77W对夹蝶型止回阀
H76H/W对夹蝶型止回阀(双瓣式) 一、产品详细资料 产品型号:H76H/W 产品名称:对夹蝶型止回阀(双瓣式) 对夹蝶型止回阀止回阀安装在管路系统,其主要作用是防止介质倒流,止回阀是一种依靠介质压力开启和关闭的自动阀门。以往国内普遍采用的是H44型法兰连接旋启式止回阀和H41型法兰连接升降式止回阀,这种传统的止回阀体积笨大,流体阻力大,阀门关闭时水锤压力高,安装、维修难,使用寿命短。
二、H76H对夹蝶型止回阀结构特点:
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8; 2、体积小、重量轻,其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20; 3、阀瓣关闭快速,水锤压力小; 4、水平管道或垂直管道均可使用,安装方便; 5、流道通畅、流体阻力小; 6、动作灵敏、密封性能好; 7、阀瓣行程短、关阀冲击力小; 8、整体结构、简单紧凑、造型美观; 9、使用寿命长、可靠性高。
结构 形式 |
H76型对夹式双瓣旋启式止回阀 |
H44型法兰单瓣旋启式止回阀 |
水锤 压力 |
水,阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快 |
很大,阀瓣行程长,需要较长的关闭时间 |
H76型的水锤压力只有H44型的1/2~1/5 |
尺寸 重量 |
结构长度很短、体积小、重量轻。 为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利,并能大量节约材料、降低造价 |
结构长度很长,体积笨大,重量很重 |
H76型的结构长度只有H44型的1/4~1/6,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10 |
流体 阻力 |
小,流体阻力系数ξ为2.6~0.7。 随着阀门口径的增大,流体阻力系数减小。 |
小,流体阻力系数ξ为1.3~3, 但低压工况下,阀瓣不能完全开启,流体阻力大。 流体阻力随着阀门口径的增大而增大。 |
安装 |
可水平安装或垂直安装,重量轻,不必为阀门设置支座。 |
可水平安装或垂直安装, 大口径阀门重量重,需设置支座 |
开启 压力 |
很小,阀瓣在很小的压差下就能完全打开 |
较大,阀瓣在较大的压差下才能完全打开 |
可靠性 |
阀门为整体结构,简单紧凑。 阀门关闭时冲击力小,水锤压力小,阀门寿命长,可靠性高。 |
阀门关闭时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门 |
二、主要零件材料
公称压力 |
PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa |
|
|
型号 |
H76H-C |
H76W-P |
H76W-P8 |
H76W-P3 |
H76W-R |
H76W-R8 |
H76W-R3 |
主要 零件 材料 |
阀 体 |
WCB(A105) |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF8(304L) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M(316) |
CF3M(316L) |
阀 瓣 |
CF8 |
CF8 |
CF8 |
CF3 |
CF8M |
CF8M |
CF3M |
阀 轴 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
弹 簧 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
0Cr17Ni12Mo2 |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
适用
工况 |
适用介质 |
水、 蒸汽、 油品等 |
硝酸等腐蚀性介质 |
强氧化性 介质 |
醋酸等腐蚀性介质 |
尿素等 腐蚀性介质 |
适用温度(℃) |
-29~425 |
-196~540 |
-196~425 |
-196~540 |
-196~455 |
三、主要外形尺寸
压力级 |
口径 |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
配管法兰(供参考) |
NPS |
DN |
L |
D |
D 3 |
D 2 |
螺栓孔中 心圆直径 D 1 |
螺栓数量 |
螺栓直径d |
螺栓长度 L 1 |
in |
mm |
RF |
RJ |
Class 150 PN2.0MPa |
2 |
50 |
60 |
103 |
56 |
51 |
2 |
120.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
140 |
155 |
2 1 /2 |
65 |
67 |
122 |
73 |
65 |
3 |
139.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
150 |
165 |
3 |
80 |
73 |
135 |
88 |
80 |
4 |
152.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
160 |
175 |
4 |
100 |
73 |
173 |
108 |
102 |
6 |
190.5 |
8 |
5/8 |
M16 |
170 |
185 |
5 |
125 |
86 |
195 |
132 |
127 |
8 |
216.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
190 |
205 |
6 |
150 |
98 |
220 |
160 |
152 |
13 |
241.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
205 |
220 |
8 |
200 |
127 |
277 |
210 |
203 |
25 |
298.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
240 |
255 |
10 |
250 |
146 |
337 |
266 |
254 |
39 |
362.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
270 |
285 |
12 |
300 |
181 |
407 |
310 |
305 |
54 |
432.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
310 |
325 |
14 |
350 |
184 |
448 |
355 |
350 |
80 |
476.0 |
12 |
1 |
M27 |
325 |
340 |
16 |
400 |
191 |
512 |
405 |
400 |
117 |
540.0 |
16 |
1 |
M27 |
340 |
355 |
18 |
450 |
203 |
547 |
455 |
450 |
138 |
578.0 |
16 |
1 1 /8 |
M30 |
365 |
380 |
20 |
500 |
219 |
604 |
505 |
500 |
163 |
635.0 |
20 |
1 1 /8 |
M30 |
385 |
400 |
24 |
600 |
222 |
715 |
605 |
600 |
331 |
749.5 |
20 |
1 1 /4 |
M33 |
405 |
420 |
28 |
700 |
305 |
773 |
700 |
700 |
380 |
795.5 |
40 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
30 |
750 |
305 |
824 |
750 |
746 |
425 |
846.0 |
44 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
32 |
800 |
305 |
878 |
800 |
796 |
560 |
900.0 |
48 |
3/4 |
M20 |
460 |
- |
36 |
900 |
368 |
983 |
910 |
898 |
640 |
1009.5 |
44 |
7/8 |
M24 |
540 |
- |
42 |
1050 |
432 |
1142 |
1055 |
1050 |
960 |
1171.5 |
48 |
1 |
M27 |
625 |
- |
48 |
1200 |
524 |
1302 |
1205 |
1200 |
1400 |
1335.0 |
44 |
1 1 /8 |
M30 |
740 |
- |
|