K16振动器

等温退火将K16振动器奥氏体化后的钢快冷至珠光体形成温度等温保温，使K16振动器过冷奥氏体转变为珠光体，空冷至室温。球化退火 将K16振动器过共析碳钢加热到Ac1以上20～30℃，保温2～4h，使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状，弥散K16振动器分布在奥氏体基体上，在随后的缓冷过程中，或以原有的细小的渗碳体质点为核心，或在奥氏体中富碳区域产生新的核心，形成均匀的颗粒状渗碳体均匀化退火（扩散退火） 将工件加热到1100℃左右，保温10～15h，随炉缓冷到350℃，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须进行K16振动器一次完全退火或正火来细化晶粒，消除过热缺陷.去应力退火 将工件随炉缓慢加热到500～650℃，保温，随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷。主要用于消除加工应力。再结晶退火 将材料加热至再结晶温度以上，保温后缓慢冷却的工艺方法。完全退火用于亚共析碳钢和合金钢的铸、锻件；等温退火用于奥氏体比较K16振动器稳定的合金钢；球化退火用于共析钢、过共析钢和合金工具钢；均匀化退火用于高质量要求的优质高合金钢的铸锭和成分偏析严重的合金钢铸件；去应力退火用于铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件；再结晶退火K16振动器主要用于去除加工硬化。有利于球化退火的进行。（2）残留应力退火一般加工面总是免不了会有残留应力的存在，若製品未经适当应力退火处理，在不当的暴露於热源〈例如阳光、热引擎等〉下，会变形的现象，另外由残餘应力经常识高度集中在某一局部区域，例如表面，焊接区等，因此会局部降低K16振动器製品的机械强度。為避免这些问题，我们必须採用应力退火处理。 此处理是将製品缓慢而均匀的加热至一低於向变化点之温度，然后至於此温度一段时间，在缓慢而均匀的逐步冷却下来，在此过程中最重要的是必须保持製品个区域之冷却速度相同，否则冷却后，由於各区冷却速率的差异，会再度造成残餘应力K16振动器的出现。此点对复杂形状之製品尤其严重。 由於一应力退火乃是利用原子在高温有微小潜变的现象，来重组原子位置以消除应力的存在。