一般不锈钢铸造灌石膏烘培工艺介绍

一般不锈钢铸造(http://www.apccast.com)的烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以1－2小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温(或降温)速度应保持在100－200℃／小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹，严重的可能造成石膏模损坏或报废。升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于钢树的大小和复杂程度，可根据具体情况进行调整。

烘焙石膏：石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序，他的作用主要是脱蜡，干燥和浇铸保温。

不锈钢铸造灌石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将相应重量的石膏粉和水搅拌成石膏浆，进行第一次抽真空后，将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注入，切忌将石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约1cm,进行第二次抽真空。随后自然放置12－24小时以保证石膏的凝固。

一般情况，脱蜡温度为0－250℃，保温时间为1.5--2小时；干燥温度为250－600℃，保温时间为2－3小时；中途升温为600--900℃，保温时间为2－3小时；浇铸温度为900－1000℃，不锈钢铸造产品保温时间为2－4小时。