ZZYS型自力式角阀是在ZZYP型自力式压力调节阀基础上派生出来的产品。ZZYS型自力式角阀是利用被调介质本身的压力变化来直接推动执行机构达到自动调节和稳定阀后压力为恒定值。由于该阀不需要任何附加能源即能进行自身调节的特点,因此一方面适用于无电、无气场合,另一方面又具有节能的重要意义。
ZZYS型自力式角阀主要用在:
1、阀前压力高于6.4MPa的介质场合。
2、公称压力温度级别高于PN64,如PN100,PN160,PN220,PN320等。
3、阀前后压差特别高的场合,阀前后压差比大于10,需多级减压才能达到要求的场合。
4、高温高压且口径较小(≤DN50)场合。
□制造特点
ZZYS型自力式角阀
1、壳体材料:35、20钢按GB699;35CrMoA钢按GB3077;不锈钢1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti钢按GB1220标准验收。
2、结构尺寸按JB2766-92,《PN16.0-32.0MPa锻造高压阀门结构长度》。
3、连接管按JB/T2768-92,《PN16.0-32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸》。
4、法兰按JB/T2769-92,《PN16.0-32.0MPa螺纹法兰》,该法兰由制造厂商提供。
5、接头、接头螺母、双头螺柱、螺母、透镜垫、管件等分别按JB/T2770-92、JB/T2771-92、JB/T2772-92、JB/T2773-92、JB/T2774-92、JB/T2775-92 JB/T2776-92、JB/T2777-92、JB/T2778-92制造和验收。
6、阀体、接管、阀盖、副阀体、接头、阀芯阀座堆焊件按JB/T6903-93进行超声探伤检查, 其中阀体、阀盖、副阀体出具检查报告。
7、阀门压力试验(壳体强压试验、上密封试验、密封面)按GB/T13297-92进行.
8、出厂检验按GB/T4213-92《气动调节阀》进行。
□主要零件材料
零件名称 |
材料 |
阀体 |
20、35、35CrMoA、 1Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 |
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite) |
阀座 |
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite) |
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(硬化) |
O形圈 |
氟橡胶、PTFE增强 |
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨、石棉盘根 |
垫片 |
聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、紫铜、石墨缠绕1Cr18Ni9Ti |
套筒(导套) |
1Cr18Ni9Ti、17-4PH、17-7PH(沉淀硬化型不锈钢) |
|
□结构与作用原理
气体或蒸汽介质以箭头方向(若是液体则流动方向相反)进入阀体,通过阀座,阀芯多级减压后经出口流出,减压后的压力经阀后接管经冷凝器被引到执行机构中活塞下面,压力对于执行机构的作用所产生的向上的推力由相反方向的弹簧的弹力加以平衡。当被减压的介质压力发生变化时,就破坏了这种平衡关系,阀芯移动直至向上的推力和弹簧力恢复平衡为止。它总能使阀后压力向用户设定值靠拢。 |
□主要技术参数及性能指标
公称通径mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
额定流量系数(KV) |
4 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
额定行程(mm) |
5 |
8 |
10 |
12 |
公称通径(mm) |
20或G3/4″ |
阀座直径 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
额定流量系数(KV) |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.2 |
1.8 |
2.5 |
4 |
公称压力PN |
10.0(11.0) 16.0 22.0 32.0 (Mpa)
ANSI:Class600 Class900 Class1500 |
流量特性 |
快开 |
调节精度(%) |
±10,阀前流量稳定时达±5 |
使用温度(℃) |
-40~350 350~550 |
允许泄漏量 |
Ⅵ级(气泡级) GB/T4213-92 |
口径大于DN50须特殊设计。
□安装与调试
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平
管上,当位置空间不允许时才倒装。
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平
管上。
安装时,应注意以下几点:
1、冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管,冷凝器内应装满冷水。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前应设置截止阀。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
调试方法:
1、慢慢开启截止阀,自力式阀即开始工作,若介质不允许混有空气,则须把截止阀打开一点点,拧松执行机构的排放塞,排放掉多余的空气,让介质充满执行机构,然后拧紧排放塞。
2、全开截止阀,若发现实际压力与设定压力有偏差,则转动调节盘,压缩或放松弹簧,及至达到设定值为止。
□型号编制说明
ZZYS-100(160、220、320)B
Z:执行器大类;Z:自力式系列;Y:压力调节阀:S:角形单座阀;10:PN10.0Mpa、
160:16MPa 320:32MPa
B:控制阀后,压力增加时阀关闭。
□外形尺寸
|
公称通径 |
L1 |
L2 |
H |
10 |
90 |
165 |
610 |
15 |
105 |
175 |
610 |
20 |
120 |
210 |
640 |
25 |
120 |
210 |
640 |
32 |
135 |
235 |
650 |
40 |
205 |
295 |
680 |
50 |
240 |
330 |
680 |
□订货须知
用户须填好以下表格
阀门型号 |
|
阀门名称 |
|
公称通径(mm) |
|
公称压力(Mpa) |
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压力调节范围(MPa) |
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控制阀前还是阀后 |
|
压力设定值(MPa) |
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介质名称 |
|
执行机构型式 |
可不填 |
介质工作温度℃ |
|
额定流量系数KV |
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介质状态 |
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阀前最大压力
阀前最小压力
阀前正常压力(MPa) |
|
阀后最大压力
阀后最小压力
阀后正常压力(MPa) |
|
最大流量
最小流量
正常流量 |
|
液体粘度
液体密度
气体密度 |
|
材质:阀体
阀内件 |
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泄漏量等级要求
(GB/T4213-92) |
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工艺管道尺寸 |
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耐蚀要求 |
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所配附件 |
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调压棒、O形圈 |
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