Q947型电动固定球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量
Q947F电动固定球阀:
Q947型电动固定球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。
电动固定球阀执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。 3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。 4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
电动固定球阀结构及用途
两分式和三段式固定球阀又称测装分体式球阀,将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的枢轴结构保证了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构,将阀盖推向球体,保证了良好的低压密封性能。该球阀阀前、阀后阀座都能密封, 即所谓双向密封特性,利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。
电动固定球阀适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
Q947型电动固定球阀是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。 本阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。 全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。
电动固定球阀主要性能规范
试验压力(Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(Class) |
JIS(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
10K |
20K |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
2.4 |
3.8 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
1.5 |
2.8 |
气密试验 |
0.5-0.7 |
工作温度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ |
适用介质 |
C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ ) |
电动固定球阀主要零件材质
零件名称 |
材料 |
材料代号 |
C |
L |
P |
R |
阀体 阀盖 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球体 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
阀杆 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀座密封面 |
PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 |
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
填料 |
V型PTFE、柔性石墨 |
电动固定球阀主要外形尺寸
公称压力(MPa) |
公称通径 |
L |
D |
D1
|
D2 |
D6 |
b |
f/f1 |
z-φd |
H(mm) |
重量(kg) |
mm |
mm |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q47 |
Q347 |
Q647 |
Q947 |
Q67 |
Q367 |
Q667 |
Q967 |
1.6 |
100 |
229 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
|
8-18 |
178 |
|
416 |
470 |
45 |
|
78 |
85 |
40 |
|
73 |
80 |
125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
8-18 |
152 |
|
542 |
520 |
58 |
|
107 |
120 |
50 |
|
100 |
110 |
150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
8-23 |
|
205 |
572 |
538 |
|
117 |
145 |
180 |
|
100 |
130 |
160 |
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
12-23 |
|
398 |
736 |
580 |
|
185 |
220 |
245 |
|
155 |
200 |
220 |
250 |
533 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
12-25 |
|
495 |
890 |
637 |
|
245 |
280 |
300 |
|
215 |
255 |
280 |
300 |
610 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
12-25 |
|
580 |
910 |
683 |
|
395 |
450 |
445 |
|
345 |
415 |
400 |
350 |
686 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
|
16-25 |
|
625 |
1020 |
796 |
|
516 |
570 |
585 |
|
500 |
520 |
540 |
400 |
762 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
16-30 |
|
720 |
1080 |
842 |
|
756 |
920 |
860 |
|
700 |
920 |
805 |
450 |
864 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
20-30 |
|
770 |
1120 |
874 |
|
958 |
1140 |
1075 |
|
900 |
1140 |
1010 |
500 |
914 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
20-34 |
|
840 |
1150 |
904 |
|
1200 |
1360 |
1310 |
|
1100 |
1360 |
1240 |
600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
- |
48 |
20-41 |
|
1050 |
1210 |
1120 |
|
1500 |
1620 |
1450 |
|
1400 |
1620 |
1360 |
700 |
1245 |
910 |
840 |
788 |
- |
50 |
|
24-41 |
|
1100 |
1300 |
1218 |
|
1800 |
1930 |
1810 |
|
1680 |
1930 |
1710 |
800 |
1397 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1150 |
1460 |
1328 |
|
2100 |
2250 |
2010 |
|
1980 |
2250 |
1910 |
|