气动执行器

特点：
　1 、紧凑的双活塞齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。
　2 、铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量最轻。
　3 、缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑
　　　动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。
　4 、气动执行器与阀门连接符合 ISO5211 标准
　5 、气源孔符合 NAMUR 标准。
　6 、气动执行器底部轴装配孔（符合 ISO5211 标准）成双四方形，便于带方杆的阀线性或 45° 转角安装。
　7 、输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。
　8 、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。
　9 、相同规格的有双作用式、单作用式（弹簧复位）。
　10 、可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。
　11 、根据用户需要安装电磁阀、定位器（开度指示）、回信器、各种限位开关及手动操作装置。

外形及连接尺寸表（见图及表格）
尺寸 mm 选项 接口螺纹
型号 A B C D ΦE ΦF ΦG ΦH I ΦJ □K L M N O P Q R×Q ΦS T U
NA
=20 NA
=30 90° 120° 180°
GT52 50 59 74 94 104 12 12 ISO FO3
Φ36 ISO FO5
Φ50 M5×8 23.8 CH.11 125 146 191 CH.10 80 M6×10 2 18 812 12 40 114 1/8"G
GT63 60 70 88 108 118 12 12 ISO FO5
Φ50 ISO FO7
Φ70 M6×10 23.8 CH.14 140 151 196 CH.10 80 M8×13 2 18 1015 16 40 128 1/8"G
GT83 65 91 108 128 138 14 18 ISO F05
Φ50 ISO FO7
Φ70 M6×10 32.3 CH.17 182 207 270 CH.10 80 M8×13 2 19 1015 16 40 148 1/8"G
GT110 90 120 140 160 170 19.5 25 ISO FO7
Φ70 ISO F10
Φ102 M8×13 40.3 CH.22 222 252 323 CH.14 80 M10×16 2.5 24.5 1422 22 40 180 NAMR
1/4"G
GT127 103 137 160 180 190 28 40 ISO FO7
Φ70 ISO F10
Φ102 M8×13 53.3 CH.22 284 350 450 CH.20 80 M10×16 3 25 2025 30 40 200 NAMR
1/4"G
GT160 110 172 198 228 36 40 ISO F10
Φ102 ISO F12
Φ125 M10×16 66.3 CH.27 378 442 568 CH.28 130 M12×20 3 29 2830 42 50 248 NAMR
1/4"G
GT190 125 224 255 285 47 60 ISO F14
Φ140 79.3 CH.36 412 485 632 CH.32 130 M16×25 4 40 3234 48 50 305 NAMR
1/4"G
GT210 135 224 255 285 47 60 ISO F14
Φ140 79.3 CH.36 452 526 676 CH.32 130 M16×25 4 40 3234 48 50 305 NAMR
1/4"G
GT254 159 272 302 332 47 60 ISO F14
Φ140 105.3 CH.46 603 705 905 CH.32 130 M20×28 4 50 3640 60 50 352 NAMR
1/4"G

注 : 增加过渡支架转接头可与任何阀门连接


双作用式输出扭矩表
规格 \ 项目 输出扭矩 (N.m)
0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa
GT52 15.6 19.5 23.4 27.3
GT63 23.2 29 34.8 40.6
GT83 56 70 84 98
GT110 112.8 141 169.2 197.4
GT127 220 275 320 385
GT160 440 550 660 770
GT190 734 917 1101 1284
GT210 948 1185 1422 1659
GT254 1740 2175 2610 3045

单作用式输出扭矩表
型号 弹簧扭矩 弹簧复位扭矩
0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa
GT52K K2 4.0 8.9 12.8 16.7 20.7
K3 6.0 5.6 9.5 13.4 17.3
K4 8.0 2.3 6.2 10.1 14.0
K5 10.0 2.9 6.8 10.7
K6 12.0 19.8 3.5 7.4
GT63K K2 6.4 14.0 15.2 25.6 31.4
K3 9.6 9.4 10.6 21.0 26.8
K4 12.8 4.8 6.0 16.4 22.2
K5 16.0 1.4 11.8 17.6
K6 19.2 7.2 13.0
GT83K K2 12.8 34.8 48.8 62.8 76.8
K3 19.2 24.2 38.2 52.2 66.2
K4 25.6 13.6 27.6 41.6 55.6
K5 32.0 3.0 17.0 31.0 45.0
K6 38.4 6.4 20.4 34.4
GT110K K2 30.5 65.3 93.5 121.7 149.9
K3 45.7 41.6 69.8 98.0 126.2
K4 60.9 17.9 46.1 74.3 102.5
K5 76.2 22.3 50.5 78.7
K6 91.4 136.0 26.8 55.0
GT127K K2 50.0 94.0 191.0 246.0 301.0
K3 75.0 52.0 149.0 204.0 259.0
K4 100.0 10.0 107. 162.0 217.0
K5 125.0 65.0 120.0 175.0
K6 150.0 23.0 78.0 133.0
GT160K K2 104.0 284.5 394.5 504.5 614.5
K3 156.0 206.7 316.7 426.7 536.7
K4 208.0 129.0 238.0 349.0 459.0
K5 260.0 51.2 161.2 271.2 381.2
K6 312.0 83.5 193.5 303.5
GT210K K2 212.8 640.4 877.4 1114.4 1351.4
K3 319.2 486.6 723.6 960.6 1197.6
K4 425.6 332.8 569.8 806.8 1043.8
K5 532.0 179.0 416.0 653.0 890.0
K6 638.4 25.2 262.2 499.2 736.2
GT254K K2 452.0 1002.0 1437.0 1872.0 2307.0
K3 678.0 633.0 1068.0 1503.0 1938.0
K4 904.0 264.0 699.0 1134.0 1569.0
K5 1130.0 330.0 765.0 1200.0
K6 1356.0 396.0 831.0

传动结构原理
　　当压缩空气从图 1 所示 A 管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）真线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮时针方向转动 90° ，阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随 B 管咀排出。反之，当压缩空气从图 1 所示 B 管咀进入气动执行器的两端时，气体推动双活塞向中间直线运动，活塞上的齿条旋转轴上的具轮顺时针方向转动 90° ，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随 A 管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
　　单作用（弹簧复位型）气动执行器 A 管咀为进气口， B 管咀为排气孔（ B 管咀应安装消声器）。 A 管咀进气为开启阀门，断气进靠弹簧力关闭阀门。