美标截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个阀体，阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀,是近年来被广泛采用的一种新型阀门， 　　一，美标截止阀具有以下优点： 　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 　　2． 结构简单、体积小、重量轻。 　　3． 紧密可靠，目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 　　5． 维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 　　美标截止阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种闸阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项： 　　1.要留有阀柄旋转的位置。 　　2. 不能用作节流。 　　3带传动机构的球阀应直立安装。 　　二，美标截止阀,美标闸阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 　　三,美标截止阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。闸阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 　　2． 结构简单、体积小、重量轻。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 　　3． 紧密可靠，目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 　　5． 维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 　　6． 在全开或全闭时，闸体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 　　美标截止阀是一种比较新型的闸阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。 　　四,它的工作原理如下： 　　A、开启过程 　　1在关闭位置，阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。 　　2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。 　　3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。 　　4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。 　　B、关闭过程 　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。 　　3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 　　4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。 　　五,美标截止阀的结构特点： 　　1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 　　2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。 　　3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 　　4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 　　5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。 　　6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。 　　此类阀门安装在管道上要水平

主要尺寸

　　

DN				10K
毫米	in	升	D	D1	D2	b	n-&oslash/d	H	Do
50	2	203	155	120	100	16	4-ø19	360	200
65	21/2	216	175	140	120	18	4-ø19	380	200
80	3	241	185	150	130	18	8-ø19	415	250
100	4	292	210	175	155	18	8-ø19	465	250
125	5	356	250	210	185	20	8-ø23	515	300
150	6	406	280	240	215	22	8-ø23	545	350
200	8	495	330	290	265	22	12-ø23	675	450
				20K
50	2	267	155	120	100	18	8-ø19	420	200
65	21/2	292	175	140	120	20	8-ø19	465	250
80	3	318	200	160	135	22	8-ø23	490	300
100	4	356	225	185	160	24	8-ø23	590	350
125	5	400	270	225	195	26	8-ø25	690	400
150	6	444	305	260	230	28	12-ø25	760	450
200	8	559	350	305	275	30	12-ø25	1070	450