金属波纹管动密封（扩散焊接）

焊接金属波纹管机械密封广泛应用于石油化工生产中, 是减压泵、溶剂泵和热油泵的关键部件。从近几年离心泵使用情况的调查研究结果来看, 机械密封依然是离心泵的唯一弱点, 是引起泵维修的主要原因。 这主要是由于使用条件非常恶劣, 介质多为热油或轻烃类, 温度为300～400℃, 压力为018～ 1010M Pa, 苛刻的工况常常造成密封的失效。由于炼油厂的介质易燃、易爆、有毒、有害, 为确保安全生产, 提高经济效益, 确定焊接金属波纹管机械密封的运行状态和使用寿命便成为亟待解决的问题。

扩散焊接工艺目前广泛应用于航空航天产品的焊接生产。材料的扩散焊是以“物理纯”表面的主要特性之一为根据，该种表面由于开裂的原子键而具有“结合”能力。采用真空和其他净化表面的方法之后，就有可能利用上述原子结合力，来连接两个和两个以上的表面，随后表面上产生的扩散过程提高了这一连接的强度。用这种焊接方法，可以连接具有不同硬度、强度、相互润湿的各种材料，包括异种金属、陶瓷、金属陶瓷，这些材料用熔化焊接方法焊接都不能得到良好效果。例如陶瓷和可伐合金、铜、钛、玻璃和可伐合金；黄金和青铜；铂和钛；银和不锈讽钢；铌和陶瓷、钥；钢和铸铁、铝、钨、钛、金屑陶瓷、锡；铜和铝、钛；青铜和各种金属等等。这还远不是真空扩散焊所能够焊接材料的全部。

扩散焊接的波纹管相比熔焊的波纹管具有：接头的机械强度、热稳定性、密封性、耐腐蚀性和弹都能满足重要构件的技术要求。尤为突出的是：扩散焊接的工件的尺寸可以从几微米到几米。而且生产周期短，可同时焊接不同尺寸的波纹管不受尺寸大小和不一的限制,完全可取代进口件。