LNG钢瓶检测设备要求
1、检验环境的要求：
厂房能满足全年连续检验操作；
厂房通风良好，非封闭式空间。
保证检验质量的要求；有保障检验安全措施；
气瓶存放、保管手段要求按区划分，互不干扰，标识是否明确；
气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施或支架等。
2、瓶内残余气体处理： 首先要确定瓶内残余气体的压力和性质；然后要有释放残余气体并能安全处理的防护服、设备和工具；有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并密闭进行，包括：正压法用的压缩机、残液罐和相关的工艺管线等；负压法用的烃泵、残液罐、喷射器（或聚集器）和相关的工艺管线等；要有处理被堵塞瓶阀的工具；要有环保和消防的证明文件。
3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备；要有环保和消防的证明文件；蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa，时间不低于4min；气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置，并能保证连续生产；配备可燃气体分析仪一台；要有环保和消防的证明文件；
4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全（≤24V）照明装置；
5、无损检测设备（磁粉或渗透），必要时射线探伤机1台（注1）；
6、测厚仪1台（多种气瓶检验单位2台），精度应为±0.1%；
7、称重衡器至少一台。衡器量程：1.5～3.0倍；检验周期：三个月。
8．水压试验方法是否符合GB/T9251标准。
9、液化天然气（LNG）气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作，即氮气置换装置1台。
10、低温冷试操作。
11、瓶阀自动安装设备至少一台。
12．气密性试验要求： 符合规范要求的气密性试验装置、专用接头；所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。
13．处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。

本装置是根据低温储罐，低温槽车，低温气体LNG车载瓶，低温工业气体杜瓦罐夹层真空缺失后，导致罐体保温性能下降，内胆低温液体汽化太快的问题而设计制造的新型装置。具有操作简单合理，极限真空度高的优点，系统的采用高低真空规管测量，真空度由数字显示复合真空仪来显示，使用各种工装接头能抽各种低温容器的夹层真空。
主要技术参数：
1、气瓶处理量：1-2只/次
2、前级旋片泵：双级旋片,德国莱宝D16C
3、前级泵功率：0.55KW
4、前级极限真空：4×10-2pa
5、精抽分子泵：HDFB-300 北京
6、分子泵功率：0.75KW
7、精抽极限真空：5×10-6pa
8、真空测量仪表：复合真空计，成都正华
9、低真空规管：金属电阻规管
10、高真空规管：金属电离规管