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SD61HY水压试验堵阀的简单介绍阀门采用对焊连接，直通道无缩径，单面平面密封，阀体密封面堆奥氏体不锈钢，堵板上装有O形橡胶密封圈。SD61HY水压试验堵阀的详细信息SD61HY水压试验堵阀详细资料：
1. 阀门采用对焊连接，直通道无缩径，单面平面密封，阀体密封面堆奥氏体不锈钢，堵板上装有O形橡胶密封圈。 2. 中腔采用压力自紧密封结构，水压试验或运行时，均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封，并且压力越高，密封越可靠。 3. 阀体采用优质铸钢件，两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段；四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化，保证其热强性，并耐磨、耐蚀、防划伤，拆装方便；中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈，内部编织18-8丝增强，以保证密封，延长使用寿命；密封面堆焊1Cr18Ni9Ti，防锈、抗冲蚀，多次试验仍能保证密封。 4. 本阀出厂时堵板或导流套均未装入。堵板、导流套作为附件另外装箱随阀一起发往目的地。 水压试验堵阀结构特点 1.阀门安装焊接时必须按照阀体上铸有的流向箭头方向安装，该箭头方向为实际工作介质流向。 2.装入堵板2及支板3组件前,应检查O型圈是否完好，并把O型圈完全嵌入槽中。以免装入时掉落或密封不严，影响密封。并且保证支板4有一定的自由度。 3.装入堵板2及支板3组件时，紧定螺钉5不要拧出支板端面，吊入时慢慢放下，不要磕入或碰伤O型圈。并轻轻使O型圈贴住密封面，严禁快速强行装入。 4. 堵板2及支板3装好，先用扳手拧紧支板上端的球面紧定螺钉5对堵板进行预紧，水压试验时通过自身强度试验用的高压水压紧堵板，达到密封。 5. 水压试验完毕后，取出堵板及支板等件，与其它附件一道放入原包装箱内妥善保管、以备下次使用。 6. 装入等径导流套后，应压紧导流套压板，必要时可用不锈钢焊条点焊压紧螺母以防松动。 7. 装配阀盖10和支承板9时，支承板上的螺纹孔位置应与阀体主轴线或铅垂线跨中布置，以利于拆卸板8的安装与正常工作。 拆卸的方法与步骤 ⑴装上拆卸板8，并固定在阀体上，使支承板9无轴上移动； （注：DN500以上有拆卸板） ⑵松开支承板双头螺柱上的螺母，装上球面紧定螺钉7，推动阀盖10向下移动，使四开环6无预紧力； ⑶拆掉拆卸板并取出支承板； ⑷通过阀体上的小孔将四开环推出并取出； ⑸阀盖拧入吊环螺钉，轻轻吊出阀盖、密封圈、垫环等组件，注意保护好密封圈； ⑹松开支板上方的紧定螺钉，轻轻吊出堵板、支板、支撑芯等组件。 9.在机组投运并停运以后，重新起动以前，必须再次拧紧装在支承板9上双头螺栓上的螺母，保证阀门的绝对密封。 SD61HY水压试验堵阀安装在300MW锅炉过热器出口，再热器入口，出口蒸汽管道上，作为进行水压试验时的隔离装置，水压后拆除内部堵板，作为管道使用，下次水压时可再次装入堵板。采用压力自紧式密封结构，两端为焊接连接。 采用平面O型圈密封，阀座采用不锈钢堆焊而成。 水压试验时装入堵板，水压试验后取出堵板，可多次进行水压试验 , 阀门安装时，必须按照阀体上的流向箭头方向进行安装，水压试验后取出的堵板、O型圈应妥善保管。
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