品牌 | 油田阀门 | 连接形式 | 螺纹 | 主体材料 | 碳钢 | 公称通径 | DN50(mm) | 适用介质 | 油品 | 材质 | 碳钢 | 密封形式 | 软密封型 | 压力环境 | 35 | 型号 | Z23X | | |
●Z23x钻井高压泥浆闸阀 PN35(350) PN25(250) | Z23x-325/500 A/B型 | PN35(350) PN25(250) |
| 工作温度:≤110℃ 阀体材料:优质碳钢、合金钢 适用介质:泥浆、水 |
Z23x钻井高压泥浆闸阀外形及连接尺寸 Main external and connecting dimensions 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 (Kg) | DN | L | L1 | Tr | SR | H | H1 | D0 | 50 | 47 | 240 | 30 | 120×6 | 40 | 364 | 312 | 440 | 60 | 65 | 57 | 260 | 30 | 130×6 | 40 | 403 | 330 | 480 | 75 | 80 | 70 | 280 | 35 | 150x6 | 60 | 495 | 41 1 | 500 | 90 | 100 | 92 | 320 | 45 | 180×8 | 74 | 543 | 443 | 500 | 110 |
【关健词: 高压泥浆闸阀 相关名称: 高压泥浆闸阀、钻井泥浆闸阀】 高压泥浆闸阀主要设计参数: 相关型号: Z23X、Z23Y、Z23x-325/500 口径范围:DN50≈DN100。 压力范围:PN350 温度范围:-20℃≈120℃ 传动方式:手动。 阀体材质:铸钢。 连接方式:外螺纹。 泥浆闸阀有非金属密封和金属密封两种,主要用于油矿钻井泥浆循环系统设备,控制泥浆流通与关闭,连接形式为梯形螺纹或法兰式,安装快速方便,钢性强,安全 可靠,阀座与闸板密封效果好,开启轻便。阀门两端与管道连接密封,采用球面活动接触与0型橡胶密封圈相结合的活动接头,产品结构性能可靠,特别适用于管道 两端中心要求不高的场合。 上海瓦诺阀门相关的其它闸阀: 按介质分类: 耐酸咸闸阀、燃气用闸阀、蒸汽闸阀、气体闸阀、热油用闸阀、水用闸阀、耐腐蚀闸阀、污水用闸阀、硝酸用闸阀。 按传动方式分类:手动闸阀、正齿轮传动闸阀、伞齿轮传动闸阀、电动闸阀、气动闸阀、液动闸阀。 按连接方式分类:法兰闸阀、焊接式闸阀、内螺纹闸阀。 按材质分类:不锈钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、合金钢闸阀、黄铜闸阀、锻造闸阀。 按闸阀名称分类: 闸阀→【楔式闸阀】→【Z41W不锈钢闸阀】→【DZ41W、DZ61W低温闸阀】→【Z941、Z961电动闸阀】→【Z442H、Z441H正齿轮传 动闸阀】→【JZ542H、Z541H伞齿轮传动闸阀】→【BZ41H保温闸阀】→【JLXLZ971/3H两项流闸阀】→【Z41F46衬氟闸阀】→ 【Z41Y、Z61Y高温高压闸阀】→【Z61Y焊接闸阀】→【Z41Y、Z61Y自密封闸阀】→【Z45X、RVCX、RVHX、RRHX、RVEX、 RRHN、RVHS弹性座封闸阀】→【Z45X消防信号闸阀】→【埋地式弹性座封闸阀】→【Z15W内螺纹闸阀】→【Z41H法兰闸阀】→ 【CYZD40H差压油密封楔式性闸阀】→【KPTYZ42H自动调平油密封闸阀】→【WZ41H波纹管闸阀】→【NKZ44H、NKZ41H、 NKZ61H、NKZ64H真空隔离闸阀】→【DSZ61H、DSZ44H水封闸阀】→【PZ48H/PZ44Y排污闸阀】→【平板闸阀】→【带导流孔平 板闸阀】→【无导流孔平板闸阀】→【双平行闸板阀】→【明杆闸阀】→【暗杆闸阀】→【日标闸阀】→【美标闸阀】。 六、安装与维护 1、 安装: (1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。 (2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。 (3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。 (4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。 (5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。 (6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护: (1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。 (2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。 (3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。 (4) 阀杆:表面损坏,只能换新。 (5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。 (6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。 (7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。 (8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。 |