国标暗杆低压闸阀dn100

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国标暗杆低压闸阀dn100

产地：中国浙江温州市龙湾区沙城七四工业区龙珠街147号

规格：国标暗杆铸钢闸阀，口径DN100-10C

公司所在地：浙江温州

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2418225269

温州市龙湾沙城新瑞顺阀门厂

联系人：熊腊梅
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详细信息

国标暗杆低压闸阀dn100的简单介绍

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动。

国标暗杆低压闸阀dn100的详细信息

Z45H铸钢暗杆闸阀:

长期以来市场上使用的一般闸阀，普遍存在漏水，易生锈现象， Z45H低压暗杆铸钢闸阀替代传统铸铁阀门，结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅、流阻系数小。密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。采用柔性石墨填料、密封可靠、操作轻便灵活。

驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动；广泛适用于石油化工，冶金，水处理，火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

暗杆闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

　　暗杆闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

　　一，通用要求

　　1.1暗杆闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　1.2暗杆闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　1.3暗杆闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　1.4暗杆闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　二，暗杆闸阀标质　

　　2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

　　2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

　　2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

　　2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

　　2.5密封面的材质

　　①弹性座封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；

　　②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

　　③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

　　2.6阀轴填料

　　①由于管网中的弹性座封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

　　②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

　　③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；

　　④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

　　三，暗杆闸阀的操作机构

　　3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

　　3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

　　3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

　　3.4暗杆闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

　　3.5暗杆闸阀启闭程度的显示盘

　　①暗杆闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

　　②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；

　　③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

　　3.6若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

　　四，暗杆闸阀的性能检测

　　4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：

　　①阀门在工压状况下的启闭力矩；

　　②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；

　　③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

　　4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：

　　①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

　　②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

　　五，暗杆闸阀的内外防腐

　　5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

　　5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

　　5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

　　六，暗杆闸阀包装运输

　　6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

　　6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

　　6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

　　七，暗杆闸阀出厂说明书

　　气动闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：

　　阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

　　八，暗杆闸阀标准汇总标准编号

　　标准中文名称标准英文名称

　　JB/T6376-19922005复审气动阀用橡胶密封圈沟槽尺寸和公差

　　JB/T6375-19922005复审气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差

　　ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

　　BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

品质保证：

【产品质量保证】4158.Z645H-16C型铸钢气动暗杆低压闸阀

1. 产品设计制造工艺及加工措施：

1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。

1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。

1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。

2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。

3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。

3.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。

4.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。

5.未尽事宜按有关规范、标准执行。