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小规格透明硅胶o型圈 进口高温环保密封圈的简单介绍O型圈的材料如何选择 不同的材料有不同的性能特征，具体材料的选择要根据其性能要求和使用环境而定。 比较常用的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯等等小规格透明硅胶o型圈 进口高温环保密封圈的详细信息一、密封功能失效而发生泄漏 O型圏是工业中必不可少的一种橡胶密封制品，它能对油、水、空气、煤气及各种化学介质起有效的密封作用。其设计简单，结构小巧，装拆方便，并对大部分的气体具有不渗透性，且能对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中等优点。 虽然密封可靠，但如果不注意使用环境，也会发生泄漏： a）沟槽尺寸设计不合理，特别是深度尺寸过大时，使安装后压缩变形量不足而影响密封效果。一般安装后压缩变形量应在18%～22%之间；截面尺寸较大时压缩相对变形量较小一些,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大一些。 b）公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。 c）在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角而将划伤而产生泄漏。 d）材质不适用于密封介质而被腐蚀后致使密封失效。 e）封圈使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都需要将O型圏更换。 f）硬度、沟槽和密封面的粗糙度也会影响密封效果，也要引起一定的重视。
二、O型圈简介
O型圈是横截面积为Ｏ型的密封圈，有时也被称作Ｏ－ｒｉｎｇ，是由于材料受到挤压变形产生回弹力而发挥的密封功能。而回弹性主要与材料的硬度有关，耐压性是由材料的机械强度（作为代表值的是：硬度）与间隙的关系所共同确定。 压力: 静密封无挡圈时 ≤20MPa ；有挡圈时≤40MPa。材质通常有: 丁腈橡胶、氟橡胶、硅硅橡胶、三元乙丙橡胶等。 标准: 德标/日标/国标GB1235-76，国标GB3485.1-82-92，工作的极限温度:丁腈橡胶 -40℃~
+120 ℃ ，氟橡胶-40℃~ +240 ℃，硅硅橡胶 -40℃~ +250 ℃。O形圈的最大压缩量:直径的30%。 硅胶材质报告说明
三、O型圈等密封制品的成型方法 1)模压法 - 老方法，缺点多 此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点，制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的，为防止缺料而产生废品，采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量，并且剩余的胶料还无法重复使用，以飞边形式损耗；同时为去掉成品上的飞边，还要消耗辅助性人力资源；制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化，龙其是厚壁制品，硫化周期持续相当的长。 2）橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法 橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞，经过喷嘴高压、高速注入模具型腔，并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。 橡胶注压成型硫化工艺的最大特点是硫化周期短，飞边少，生产效率高；减少生产中的准备工序，大大减轻工人劳动强度，龙其对大型、厚壁、薄壁以及形状复杂的橡胶制品效果更为显著。它把成型和硫化过程合为一体、工序简单，提高了机械化自动化程度，成型过程重复性好，产品质量均一，品质提高，它可以提高橡胶产品的附加值和橡胶工业的经济效益，具有广阔的发展前景。
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