锻钢固定球阀Q347F-16C,Q347H-16C,Q347Y-16P的简单介绍

锻钢固定球阀Q347F-16C,Q347H-16C,Q347Y-16P的详细信息

Q347F高压球阀技术摘要]本实用新型涉及一种软密封高压球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、球芯和手柄，两侧阀盖与阀体的两端螺纹连接，手柄带动阀杆驱动球芯，在两侧阀盖与阀体的螺纹连接部充注密封胶。本实用新型克服了现有技术中普通软密封高压球阀的阀盖与阀体间采用螺纹连接，在高温高压的工作环境下密封效果较差的缺陷，通过上述设计，使球阀在高温高压状态下依然能保持良好的的密封性能，特别是阀盖与阀体间不会泄漏，具有结构简单、密封性能强、可靠性高、使用寿命长的优点。

Q347F高压球阀产品结构特点：

1.阀门中腔停滞的压力异常超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
2.当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时，在弹簧和介质压力作用下，使支撑圈球面部位和球体形成金属对金属接触，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合API 6FA的规定。
3.填料压盖部位密封采用PTFR填料和0形密封圈双重密封圈，特别适用于气体介质，填料装在填料盘内，可随时采用摩擦系统低的新型SF型自润滑滑动轴衬，减低操作力矩。

专业生产不锈钢高压球阀+手动高压球阀+Q41F-100P高压球阀说明

1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
　　2、 组成：由电动(或气动)执行机、机构与球阀阀体部分组成
　　3、使用限制
　　温度和压力限制
　　l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
　　l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－29到 120度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
　　l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如：PN4.0，表明其操作温度在－29～120度时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
　　l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
　　4、 安装
　　1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
　　2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
　　3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
　　4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
　　5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
　　6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
　　7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　４、操作和使用
　　1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90度)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90度)时，阀开启。
　　3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
　　5、 维修
　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
　　注意:
　　　　　　　 ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
　　●维修前，断开电源或气源
　　●维修前，将执行机构与支架脱离
　　1)、填料处得再锁紧
　　l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母
　　l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
　　2)、更换阀座和密封件.
　　A)、拆卸
　　l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
　　l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
　　l 依序拆卸驱动装置-执行机构，连接支架，防松垫圈，阀杆螺母，蝶形弹片，格南，耐磨片，阀杆填料
　　l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。
　　l 确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
　　B)、重新组装
　　l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
　　l 按拆卸的相反顺序进行组装。
　　l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。
　　l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)
　　l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
　　l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。