无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本； ·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行； ·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳； ·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高； ·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高； ·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀； ·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

结构与工作原理

氮封装置由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置精确控制。 当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

泄氮装置工作原理

泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。说明 ·一般供氮气压力在3×10⁵～10×10⁵Pa之间； ·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作； ·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致； ·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。 *若用户工况与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。