气动薄膜三通调节阀的简单介绍
ZJHQ气动三通合流调节阀、ZJHX气动三通分流调节阀,由气动薄膜多弹簧执行机构和三通阀组成。用新型ZHA/B多弹簧执行机构代替老式ZMA/B执行机构,具有高度低、重量轻、安装维修简便等优点。
气动薄膜三通调节阀的详细信息
产品名称:气动薄膜三通调节阀 型 号:ZJHQ ZJHX 公称通径:DN25~300 公称压力:1.6、4.0、6.4MPa 使用温度:-40~450℃ 电 话:021-68222115 产品特点:
ZJHQ气动三通合流调节阀、ZJHX气动三通分流调节阀,由气动薄膜多弹簧执行机构和三通阀组成。
用新型ZHA/B多弹簧执行机构代替老式ZMA/B执行机构,具有高度低、重量轻、安装维修简便等优点。
三通阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。应用于比例调节阀或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等,使之保持在给定值。
合流阀可将两种流体经三通阀混合成一种流体流出,分流阀则将一种流体通过三通阀分成二路流出,当口径DN≤65mm时,由于介质作用在阀芯口的不平衡力小,分流阀可用合流阀替代。
本系列产品有三通合流及三通分流两种。公称压力PN1.6、4.0、6.4MPa;公称通径DN25~300,适用流体温度-60℃~450℃,允许泄漏量为Ⅳ级,流量特性有直线、抛物线两种。
技术参数:
技术参数和性能
阀体
型式 |
直通铸造球型阀 |
公称通径 |
合流阀:25~300mm、分流阀:80~300mm |
公称压力 |
PN1.6、4.0、6.4MPa |
法兰标准 |
JB/T79.1-94、79.2-94等 |
材料 |
铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等 |
上阀盖 |
标准型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、波纹管密封型-40~+350℃ |
压盖型式 |
螺栓压紧式 |
填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石墨填料 |
阀内组件
阀芯型式 |
薄壁圆筒型阀芯 |
流量特性 |
抛物线特性和线性特性 |
材料 |
不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、
不锈钢堆镍焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等。 |
执行机构
型式 |
ZHA/B多弹簧薄膜执行机构 |
型号 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
有效面积cm² |
350 |
350 |
560 |
900 |
1400 |
行程mm |
10、16 |
25 |
40 |
40、60 |
100 |
弹簧范围KPa |
20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 |
膜片材料 |
丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 |
供气压力 |
140~400KPa |
气源借口 |
RC1/4″ |
环境温度 |
-30~+70℃ |
阀作用型式
气关式(B)——失气时阀位开(FO);气开式(K)——失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤器减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等。
性能
项 目 |
不带定位器 |
带定位器 |
基本误差% |
±6.0 |
±1.5 |
回 差% |
≤5 |
≤1.5 |
死 区% |
≤4 |
≤0.6 |
|
|
始终点偏差% |
气开 |
始点 |
±2.5 |
±1.5 |
终点 |
±6.0 |
气关 |
始点 |
±6.0 |
终点 |
±2.5 |
额定行程偏差% |
≤2.5 |
泄露量1/h |
0.1%×阀额定容量 |
可调范围R |
30:1 |
公称通径DN |
|
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L |
PN16/40 |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
640 |
720 |
PN64 |
200 |
210 |
235 |
265 |
295 |
320 |
370 |
440 |
475 |
570 |
670 |
750 |
A |
285 |
285 |
285 |
285 |
360 |
360 |
360 |
470 |
470 |
470 |
580 |
580 |
H1 |
PN16/40 |
155 |
175 |
180 |
200 |
235 |
250 |
260 |
330 |
350 |
420 |
|
|
PN64 |
165 |
175 |
185 |
205 |
245 |
255 |
270 |
335 |
365 |
430 |
|
|
H2&, amp;, amp;, amp;, lt;, /, P> |
298 |
298 |
298 |
298 |
380 |
380 |
380 |
510 |
510 |
510 |
|
|
H3 |
PN16/40 |
235 |
247 |
256 |
268 |
364 |
384 |
394 |
465 |
470 |
540 |
|
|
PN64 |
245 |
265 |
268 |
278 |
381 |
390 |
400 |
470 |
485 |
540 |
|
|
H4 |
PN16/40 |
364 |
425 |
430 |
445 |
660 |
680 |
690 |
748 |
740 |
780 |
|
|
PN64 |
364 |
425 |
435 |
450 |
665 |
690 |
700 |
750 |
750 |
795 |
|
|
H5 |
合流 |
PN16/40 |
140 |
150 |
160 |
180 |
200 |
210 |
220 |
260 |
280 |
320 |
474 |
580 |
PN64 |
150 |
170 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
300 |
320 |
380 |
474 |
580 |
分流 |
PN16/40 |
— |
— |
— |
— |
— |
225 |
245 |
285 |
305 |
350 |
540 |
612 |
PN64 |
— |
— |
— |
— |
— |
265 |
285 |
325 |
345 |
410 |
540 |
612 |
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
320 |
320 |
320 |
|
|
H6 |
180 |
180 |
180 |
180 |
236 |
236 |
236 |
310 |
310 |
310 |
|
|
重量(kg) |
PN16/40 |
28 |
30 |
39 |
46 |
75 |
81 |
98 |
148 |
188 |
285 |
|
|
PN64 |
32 |
37 |
49 |
61 |
92 |
98 |
119 |
191 |
222 |
330 |
|
|
注:1、表中重量为不带附件标准型数据,也可安装侧装式手轮。
2、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。
1.型号 |
10.*是否禁油、禁铜等特殊规格 |
2.公称通径×阀座直径(或Cv 值) |
11.*介质名称、状态(液、气、蒸气等) |
3.*流量特性 |
12.*配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧) |
4.公称压力及法兰连接型式 |
13.*正常流量及最大、最小流量 |
5.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求 |
14.*介质的温度、比重或密度 |
6.上阀盖型式 |
15.*介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力 |
7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力 |
16.*介质比重粘度,有无浆料、闪蒸 |
8.*阀作用型式(正作用、反作用) |
17.*是否用于高温、防爆等工作条件 |
9.*附件(是否要带定位器、手轮、减压阀等) |
| 注:标*的内容为我公司代为选型时,用户需要提供的数据
|
外形尺寸:
|
|
公称通径DN |
|
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
L |
PN16/40 |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
640 |
720 |
PN64 |
200 |
210 |
235 |
265 |
295 |
320 |
370 |
440 |
475 |
570 |
670 |
750 |
A |
285 |
285 |
285 |
285 |
360 |
360 |
360 |
470 |
470 |
470 |
580 |
580 |
H1 |
PN16/40 |
155 |
175 |
180 |
200 |
235 |
250 |
260 |
330 |
350 |
420 |
|
|
PN64 |
165 |
175 |
185 |
205 |
245 |
255 |
270 |
335 |
365 |
430 |
|
|
H2&, amp;, amp;, amp;, lt;, /, P> |
298 |
298 |
298 |
298 |
380 |
380 |
380 |
510 |
510 |
510 |
|
|
H3 |
PN16/40 |
235 |
247 |
256 |
268 |
364 |
384 |
394 |
465 |
470 |
540 |
|
|
PN64 |
245 |
265 |
268 |
278 |
381 |
390 |
400 |
470 |
485 |
540 |
|
|
H4 |
PN16/40 |
364 |
425 |
430 |
445 |
660 |
680 |
690 |
748 |
740 |
780 |
|
|
PN64 |
364 |
425 |
435 |
450 |
665 |
690 |
700 |
750 |
750 |
795 |
|
|
H5 |
合流 |
PN16/40 |
140 |
150 |
160 |
180 |
200 |
210 |
220 |
260 |
280 |
320 |
474 |
580 |
PN64 |
150 |
170 |
180 |
200 |
220 |
240 |
260 |
300 |
320 |
380 |
474 |
580 |
分流 |
PN16/40 |
— |
— |
— |
— |
— |
225 |
245 |
285 |
305 |
350 |
540 |
612 |
PN64 |
— |
— |
— |
— |
— |
265 |
285 |
325 |
345 |
410 |
540 |
612 |
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
320 |
320 |
320 |
|
|
H6 |
180 |
180 |
180 |
180 |
236 |
236 |
236 |
310 |
310 |
310 |
|
|
重量(kg) |
PN16/40 |
28 |
30 |
39 |
46 |
75 |
81 |
98 |
148 |
188 |
285 |
|
|
PN64 |
32 |
37 |
49 |
61 |
92 |
98 |
119 |
191 |
222 |
330 |
|
|
注:1、表中重量为不带附件标准型数据,也可安装侧装式手轮。
2、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。 |
订货须知:
1.型号 |
10.*是否禁油、禁铜等特殊规格 |
2.公称通径×阀座直径(或Cv 值) |
11.*介质名称、状态(液、气、蒸气等) |
3.*流量特性 |
12.*配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧) |
4.公称压力及法兰连接型式 |
13.*正常流量及最大、最小流量 |
5.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求 |
14.*介质的温度、比重或密度 |
6.上阀盖型式 |
15.*介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力 |
7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力 |
16.*介质比重粘度,有无浆料、闪蒸 |
8.*阀作用型式(正作用、反作用) |
17.*是否用于高温、防爆等工作条件 |
9.*附件(是否要带定位器、手轮、减压阀等) |
| 注:标*的内容为我公司代为选型时,用户需要提供的数据
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