丝扣闸阀的简单介绍
丝扣闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式
丝扣闸阀的详细信息
丝扣闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
丝扣闸阀,内螺纹闸阀,高压闸阀,纹管截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
内螺纹闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决 丝扣闸阀优点 结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
丝扣闸阀的缺点如下：
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
丝扣闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料波纹管闸阀和波纹管密封截止阀。
丝扣闸阀的安装与维护 手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
丝扣闸阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
丝扣闸阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。
丝扣闸阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
丝扣闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
主要数据参数
主要性能规范
| 型号 |
公称压力PN(MPa) |
试验压力Ps(MPa) |
工作压力P(MPa) |
工作温度(℃) |
适用介质 |
| 壳体 |
密封 |
P20 |
P42 |
| Z11H-25 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
2.5 |
1.4 |
≤425 |
水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质 |
| Z11H-40 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.0 |
2.3 |
| Z11H-64 |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
6.4 |
3.7 |
| Z11H-100 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
10.0 |
4.4 |
| Z11H-160 |
16.0 |
24.0 |
17.6 |
16.0 |
- |
主要零件材料
| 零件名称 |
阀体、阀盖 |
闸板、阀座、阀杆 |
填料 |
阀杆螺母 |
手轮 |
| 材料 |
碳钢 |
铬不锈钢 |
石墨石棉盘根或柔性石墨 |
铜合金 |
可锻铸铁或球墨铸铁 |
主要外型尺寸
| 公称通径DN（mm） |
L |
L1 |
H |
H1 |
D0 |
d |
D |
kg |
| 15 |
80 |
16 |
142 |
155 |
100 |
10 |
34 |
1.9 |
| 20 |
90 |
18 |
143 |
160 |
100 |
13 |
40 |
2.0 |
| 25 |
100 |
22 |
164 |
186 |
120 |
18 |
50 |
3.3 |
| 32 |
120 |
22 |
187 |
216 |
140 |
24 |
58 |
4.8 |
| 40 |
130 |
24 |
215 |
250 |
160 |
29 |
66 |
6.7 |
| 50 |
140 |
25 |
233 |
276 |
180 |
37 |
78 |
9.6 |
|
281855904
