ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀的简单介绍
ZAZQ（X）型电动三通调节阀，是由DKZ型直程电动执行机构和圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态
ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀的详细信息
产品概述
1．ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀，是由DKZ型直程电动执行机构和和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成。阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。
2．三通调节阀有三通合流式调节阀（把两种流体经三通阀混合成一种流体）和三通分流式调节阀（把一种流体经三通阀分成两路流出）两种形式，它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。流量特性有直线性、抛物线性两种。
3．ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀，是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，它以AC220V电源电压为动作力，接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC，将此转为与输入信号相对应的上下位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开度位移，从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径合流阀代替。
4．ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀按作用模式可分；
正作用：电闭式（当电信号增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：电开式（当电信号增大时阀位向上位移），《K型》
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型。
执行机构主要技术参数
|
型号 |
DKZ-310/310C |
DKZ-410/410C |
DKZ-510/510C |
|
推力N |
4000 |
6400 |
16000 |
|
行程 |
10 |
16 |
25 |
30 |
18 |
30 |
40 |
60 |
30 |
50 |
60 |
100 |
|
全行程时间S |
8 |
12.5 |
20 |
24 |
15 |
24 |
32 |
48 |
16 |
30 |
37 |
62 |
DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ-Ⅲ型仪表配套使用，也可以与组装仪表及TA仪表配用。它以220V电源为动力4～20mmA.DC，将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移，自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务，或者配用电动操作器实现手动遥控。
该仪表具有连续调节、手动摇控，就地手操三种控制方式。使用DKZ直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE-3101型伺服放大器、DFD-1000型电动作器或DF-98型电动伺服操作器后才能实现自动调节系统手动←→自动无扰切换。
性能指标
|
项目 |
指标值 |
|
基本误差％ |
±3.5 |
|
回差％ |
≤2.5 |
|
死区％ |
≤3.0 |
|
始终点偏差％ |
电开、电关 |
±2.5 |
|
额定行程偏差％ |
±2.5 |
|
允许泄量L/h |
≤1×10-3×阀额定容量 |
允许压差 MPa
|
公称通径mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
允许压差MPa |
1.6 |
1.0 |
2.5 |
1.6 |
1.5 |
1.0 |
0.65 |
0.4 |
0.3 |
0.16 |
0.26 |
0.18 |
主要零件材料及适用温度、介质
|
材料代号 |
C（WCB） |
P（304） |
R（316） |
|
主要
零件 |
阀体、阀盖 |
WCB（ZG230-450） |
ZG1Cr18Ni9Ti（304） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
|
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 |
|
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
填料 |
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
|
垫片 |
增强聚四氟乙烯 （F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 |
|
推杆、衬套 |
2Cr13 |
|
适用
工况 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品类气液体 |
硝酸碱类腐蚀性气液体 |
醋酸类等腐蚀性气液体 |
|
常温型 |
-30～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250℃ F4：≤200℃ |
|
高温型 |
-30～+450℃ |
-40～+450℃ |
-40～+450℃ |
主要技术参数
|
公称通径mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
额定流量
系数Kv |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1360 |
|
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1360 |
|
额定行程L（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
执行器型号 |
DKZ-310 |
DKZ-310 |
DKZ-410 |
DKZ-410/510 |
DKZ-510 |
|
出轴推力N•m |
4000 |
4000 |
6400 |
6400/16000 |
16000 |
|
全行程时间S |
12.5 |
20 |
32 |
48/37 |
62 |
|
电源电压 |
AC220V 50Hz |
|
输入信号 |
4～20mA DC 0～10mA DC |
|
输入阻抗 |
Ⅱ型：200Ω Ⅲ型：250Ω |
|
作用模式 |
电开式（K）型、电关式（B）型 |
|
流量特性 |
直线性、抛物线性 |
|
允许泄漏量（L/h） |
1×10-3×阀额定容量 |
|
固有可调比R |
30:1 |
|
公称压力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
产品应用规范
结构长度GB/T12221-05 材料：GB/T12228~12230
法兰连接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534标准
外形尺寸
|
公称
通径
(DN) |
A |
L |
H≈ |
合流H1 |
分流H1 |
|
PN MPa |
PN MPa |
PN MPa |
|
1.6 |
4.0 |
6.4 |
普通型 |
高温型 |
1.6 |
4.0 |
6.4 |
1.6 |
4.0 |
6.4 |
|
25 |
225 |
185 |
190 |
200 |
715 |
865 |
140 |
150 |
150 |
140 |
150 |
160 |
|
32 |
225 |
200 |
200 |
210 |
721 |
871 |
150 |
160 |
170 |
150 |
160 |
170 |
|
40 |
225 |
220 |
220 |
235 |
733 |
883 |
160 |
170 |
180 |
160 |
170 |
180 |
|
50 |
225 |
250 |
255 |
265 |
748 |
898 |
180 |
190 |
200 |
180 |
190 |
200 |
|
65 |
225 |
275 |
285 |
295 |
839 |
999 |
200 |
210 |
220 |
200 |
210 |
220 |
|
80 |
225 |
300 |
310 |
320 |
842/872 |
1002/1032 |
210 |
230 |
240 |
225 |
250 |
265 |
|
100 |
225 |
350 |
360 |
370 |
846/896 |
1006/1056 |
220 |
250 |
260 |
245 |
275 |
285 |
|
125 |
310 |
410 |
430 |
440 |
897/947 |
1112/1162 |
260 |
300 |
300 |
285 |
320 |
325 |
|
150 |
310 |
450 |
465 |
475 |
897/947 |
1112/1162 |
280 |
320 |
320 |
305 |
340 |
345 |
|
200 |
310 |
550 |
560 |
570 |
905/965 |
1120/1180 |
320 |
380 |
380 |
350 |
400 |
410 |
|
250 |
310 |
670 |
690 |
752 |
1440/1536 |
|
444 |
474 |
474 |
444 |
540 |
540 |
|
300 |
310 |
770 |
795 |
819 |
1490/1611 |
|
489 |
584 |
584 |
489 |
612 |
612 |
注：公称通径DN≤80mm的分流阀采用同口径的合流阀代替
|
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