ZZY型自力式压力调节阀
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。
特点
·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
主要零件材料
阀体:ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3 A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:聚四氟乙烯柔性石墨
橡胶膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶
阀结构形式
阀体工作温度与允许压力
主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
公称压力PN(MPa) |
1.6、4.0、6.4 |
压力调节范围(kPa) |
15~50 40~80 80~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 |
流量特性 |
快开 |
调节精度(%) |
±5 |
使用温度(℃) |
≤350 |
允许 泄漏量 |
硬密封(l/h) |
单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级) |
软密封(ml/h) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
16.0 |
减压比 |
最大 |
10 |
最小 |
1.25 |
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压力调节范围确定
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见下表。
阀前压力 |
阀后压力 |
阀前压力 |
阀后压力 |
阀前压力 |
阀后压力 |
阀前压力 |
阀后压力 |
30 |
15~24 |
350 |
35~280 |
700 |
70~560 |
1250 |
12~1000 |
50 |
15~40 |
400 |
40~320 |
750 |
75~600 |
1500 |
150~1200 |
100 |
15~80 |
450 |
45~360 |
800 |
80~640 |
2000 |
200~1600 |
150 |
15~120 |
500 |
50~400 |
850 |
85~680 |
2500 |
250~2000 |
200 |
20~160 |
550 |
55~440 |
900 |
90~720 |
3000 |
300~2400 |
250 |
25~200 |
600 |
60~480 |
950 |
95~760 |
|
|
300 |
30~240 |
650 |
65~520 |
1000 |
100~800 |
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整机作用方式确定
自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀,其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当阀后压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
安装方式
ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸气介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。
在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
安装方式说明
P1:调节气体,阀前压力调节(K型),过滤器(1)可不安装。
P2:调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器(1)可不安装。
P3:调节液体,阀前压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器(1)。
P4:调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器(1)。
P5:调节蒸气,阀前压力调节(K型),应装冷凝器(4),建议装过滤器(1)。
P6:调节蒸气,阀后压力调节(B型),应装冷凝器(4),建议装过滤器(1)。
连接尺寸及标准
·法兰标准:铸铜法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式:PN16为凸面PN40、PN64为凹凸面、阀体力凹面
·结构长度按GB12221-89
·执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
*阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
外形尺寸与重量 单位:mm
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
法兰接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
法兰端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
压 力 调 节 范 围 kPa |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
A |
280 |
308 |
280-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
A |
230 |
120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
A |
176 |
194 |
280 |
480-1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
A |
176 |
194 |
280 |
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
A |
85 |
96 |
1000-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
A |
85 |
96 |
重量kg |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
导压管接头螺纹 |
M16×1.5 |
订货须知
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号 |
·工作温度及范围 |
·公称压力(MPa) |
·整机作用方式 |
·公称通径(mm) |
·压力设定点及调节范围 |
·额定流量系数(KV) |
·阀体、阀内件及填料材质 |
·固有流量特性 |
·所配附件 |
·介质名称 |
·其它特殊要求 |
ZZY自力式压力调节阀型号
例:
025ZZYP16B12S0280~350P表示阀口径为25mm的自力式压力单座调节阀,公称压力1.6MPa,调节阀后压力,连接法兰按制造厂标准,不带冷凝器,压力调节范围为280~350kPa,阀体材质为不锈钢。