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BSD变频调速阀的简单介绍特点和性能： 1.BSD变频调速阀具有任意调速、止回和截止功能。 2.本阀可连续实现慢开、快开或快关、慢关的动作，并有效的防止了泵出口介质倒流和水锤的产生。 3.采用蜗轮蜗杆传动，阀门启闭在任意开度都有自锁功BSD变频调速阀的详细信息特点和性能： 1.BSD变频调速阀具有任意调速、止回和截止功能。 2.本阀可连续实现慢开、快开或快关、慢关的动作，并有效的防止了泵出口介质倒流和水锤的产生。 3.采用蜗轮蜗杆传动，阀门启闭在任意开度都有自锁功能，完全解决了传统电液联动重锤式蝶阀漏油、掉锤的弊病。 4.若在管线上配置速度传感器，并与阀门并联，当管路出现破断现象，液流速度加快时，发出关阀命令，则阀门将自动快速关闭，避免造成过大损失。 5.阀门密封可调节，20万次寿命试验无泄漏。 6.特殊金属密封结构，在高温和低温工况下，密封无应力变形，达到零泄漏。 7.三偏心结构，开启密封即分离，关闭接触即密封。 8.轴向定位装置，解决轴向蝶板窜动而引起上、下密封面的压伤、磨损、泄漏的难题，并实现了阀门传动执行器可朝任意方向安装。（建议通径500mm以上，采用卧式安装。） 变频调速快慢关 任意调节无水锤 变频调速快慢关 任意调节无水锤 通过以上两者强烈的对比，用户可立刻判断出那种阀门更具有优势。 1.传统电液联动重锤式碟阀价格昂贵，控制机构复杂，而且液压件易掉锤，导致整体系统性能存在安全可靠方面的隐患，并严重污染工作环境。新型BSD变频调速阀结构简单，控制方便，因舍弃液控系统直接电动启闭，故更加安全可靠，并且有力的保障了工作环境的卫生清洁。 2.由于传统电液联动重锤式碟阀的关闭是靠重锤的势能来完成，所以阀门重锤的体积将非常的庞大且笨重，导致其安装使用空间受到限制。新型BSD变频调速阀不仅构思新颖、设计合理，占用空间小，而且安装方便，外型美观，特别是节省长期运行的支承重锤所耗的能量，节约用户的资金。 3.新型BSD变频调速阀由蜗轮蜗杆传动，故有很好的自锁功能，可停靠在任意位置不移动，而传统电液联动重锤式碟阀，常因压力下降或漏油等原因不能在任意位置停止自锁。 4.新型BSD变频调速阀的快关、慢关、角度、时间可任意调节，而传统电液联动重锤式碟阀因受本身的结构所限制，无法实现任意角度、时间快慢的调节。 BSD变频调速阀（详见示意图2）适用于介质为水、海水、油品的泵出口管路上，作为闭路阀，用来避免和减少管路系统中介质的倒流而产生过大的水锤，并实现快关、缓关功能，代替电液联动重锤式碟阀（详见示意图1），彻底解决漏油、掉锤现象，也可以安装在管路上。当管路破断，要求阀门快速关闭的场所，以保护管路系统减少水或油的损失，作为紧急关闭之用。 BSD变频调速阀由电动传动装置、碟阀主体及控制箱等组成，它既可与泵联动，又可进行就地控制，同时用户可以根据系统管路实际实际情况调整阀门的快慢、角度、世界以达到消除系统管路水锤，保护设备安全的目的。 BSD变频调速阀在启闭过程中实现了慢开、快开、慢开（详见阀门开启示意图3）和慢关、快关、缓关（详见阀门关闭示意图4）等三个阶段，根据工况不同，可调节调开阀和关阀的角度和时间，完全可以满足工况和用户的要求。 执行标准： *设计按GB12238的规定 法兰按GB9113的规定 **设计按GB12221的规定 压力试验按ZBJ16006的规定 |
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