PP食品托盘全自动真空吸塑机 主要用于各种塑胶产品的成型包装，可将塑料片材吸塑成不同形状泡罩或泡壳。其成型原理：将片材加热到一定温度厚，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。

适合生产各种片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。

主要应用：塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；医药行业(药丸包装、药片包装)；工业上冷却塔冷却水导流板等；装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

机械特点：
1、控制系统：中央集成控制系统，使送料→加热→吸塑→冷却→脱膜→切料等全自动连续吸塑成型工作。采用进口元器件，提高了整机的控制性能，尤其保证了整机的品质与质量；
2、电炉控制：电炉采用不锈钢制作，避免同类机型采用铁板制作在高温作用下产生氧化铁落在片材上造成产品报废；
3、温控系统：采用远红外陶瓷发热砖，独立控制开关，控温均匀，内置保温材料，使热量散失降到最低限度，节能显著，省电力比普通机高出40%；
4、冷风系统：配有冷水机及喷雾风冷系统快速冷却装置，无震动及余风，加快生产速度；
5、送料传动系统：采用日本伺服器·变频技术电控拉片，马力强大，且拉片长度准确（精确到±1mm），结合针式链条传动；高速运转仍能保证其准确与稳定，配有宽度可调装置，最大限度减少夹片宽度，使久罗机械能最大利用胶片，减少废料。可适应不同原料的加工工艺；
6、震动脱模：可在0~9次之间任意调整，两次上模可在脱模时保护成型产品不变形、不裂缝；易脆难脱模的产品用此机是最佳的选择；
7、二次真空：内置二次真空，使高难度产品更易成型，减少废品率，提高产品质量；
8、自动切片：采用无杆气缸驱动刀片往复切片，切片轻松无震动。电动同步调校上模；
9、预警系统：配有产品数量设定装置，满板报警装置，适用于批量产品或每卷胶片生产统计；
10、控制方式：手动及自动两用可选，电动同步调校上模、试模、批量生产随意转换，操作简便；保证成型质量及提高产品质量。