PPS+PTFE除尘布袋支持定做 复合除尘滤袋的简单介绍

PPS+PTFE除尘布袋支持定做 复合除尘滤袋的详细信息

PPS+PTFE除尘布袋支持定做 复合除尘滤袋

PPS+PTFE混纺针刺毡除尘滤袋采用纯PTFE基布，面层50%PPS、50%PTFE针刺毡，综合了这两种纤维各自的优点，提高了使用效果和工作寿命并减低了成本，PPS纤维是一种高端耐腐蚀耐高温纤维，PTFE是一种特种材料，也称塑料王，这两种纤维混合针刺成毡后可以很好的发挥各自的优点得到更高的使用效果和工作寿命。一般长期工作温度160℃至180℃，短时工作温度210℃。PH值范围内的酸碱耐腐蚀。 PPS/PTFE纤维为自润性，不吸潮，能防紫外线辐射，不燃烧等特点。 PPS/PTFE针刺毡，滤料在加工时要根据不同的细度纤维特点，进行各面层叠加针刺复合工艺，使纤维有效的抱合。有效的避开PTFE抱合难的问题，克服了PPS纤维易氧化的缺点，提高了滤袋性能，打破了传统工艺的缺点。新型PPS+PTFE混纺针刺毡滤料保证了高效过滤精度和稳定机理性能。

PPS+PTFE除尘器布袋系列是在承担国家863课题干法脱除多污染物协同控制技术的基础上，针对工况环境相对恶劣的高温、高湿、腐蚀性强的烟气除尘开发的纤维针刺毡滤料。适用于普通PPS滤料无法满足的工况环境使用的高效滤料，具有除尘效率高，烟气阻力低的过滤特点。该滤料具有耐腐蚀、耐氧化、过滤精度高、排放低、性能稳定和寿命长的特点。

PPS+PTFE混纺针刺毡燃煤锅炉除尘滤袋选用日本东丽（Toray）和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚（PPS）纤维参合PTFE纤维针刺成毡，基布采用纯PTFE纤维，同时使用进口的拉幅定型设备精工制造，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点除强氧化剂除外，它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，还具有优异的耐水性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。

PPS+PTFE纤维+PTFE基布燃煤电厂滤袋 具有以下特性：

　1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。

　2、 可在含氧量低于16%的工况下使用（但温度要控制在适当范围）。

　3、 优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。

４、 过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。

PPS+PTFE除尘器布袋是釆用PPS和PTFE两种化学稳定性都极强的功能性纤维按梯次工艺复合制成，使各自优良性能得到充分发挥，覆合制成的高性能复合针刺毡滤料,具有优异的化学稳定性,使耐腐蚀性得到很大的提高。聚苯硫醚PPS纤维滤料具有*的耐酸碱和抗水解性能，是燃煤锅炉烟气处理***理想的滤料。其缺点是抗氧化性较差，当被处理的烟气中氧(O2)含量超过8%时，长期运行温度超过160℃时，PPS材料也会发生氧化而

失效。 PTFE纤维具有不燃，能耐强酸强碱、抗强腐蚀性试剂或溶剂、不老化、不氧化、耐高、低温等优越性能，能够很好的弥补PPS纤维易氧化的缺点，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋能够达到优异的过滤效果及使用寿命。依据工况条件可制作：PPS/PTFE/PPS、PPS超细.PPS/PTFE/PPS、PPS.PTFE/PTFE/PP、PI.PPS/PTFE/PPS、PPS/PTFE等多种复合滤料，使用寿命达到2～4年。

技术参数 序号 名称 单位 参数

1 纤维 50%PPS+50%PTFE

2 滤料 50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布

3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6线）

4 重量（≥600g/m2） g/m2 600

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33

7 透气量 L/dm3.min 130

8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800

9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100

10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%

11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%

12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%

13 爆破强度 N/cm2 大于300

14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160

15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150

16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理

PPS+PTFE除尘器布袋广泛用于燃煤电厂、煤化工、垃圾焚烧、生物质发电、冶金、化工、水泥等高温烟气领域。

PPS+PTFE除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，综合了这两种纤维的优点，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，特别是针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，可在含氧量在15%或以下的工况条件下均可适用。

PPS+PTFE复合针刺毡滤袋是将PPS纤维与PTFE纤维混合，针刺到综合性能优异的PTFE基布上形成的耐高温复合除尘滤袋。这样的复合可以充分发挥PPS和PTFE两方的优势，是一种提高了工况针对性以及性价比的工艺。相对于PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐腐蚀性能大幅度提高，并了滤料的衰老时间，相比于PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。复合后的PPS+PTFE滤袋提高了滤料表面的光滑度，使滤袋的清灰工作更容易进行，还能够降低袋式除尘器的运行阻力，减少了滤袋的发生堵死现象的概率。将PPS与PTFE两者滤料结合可以大幅度的延长了滤袋的使用寿命。PPS+PTFE滤袋对于高浓度、高湿度、高净化要求的含尘气体，净化，在恶劣的工况中运行效果较佳。

AOBO-2型PPS+PTFE混纺针刺毡滤料由优质超细PPS和不同配比PTFE纤维面层、PPS纤维层、加强型PTFE基布、PPS粗纤维层4层构成。 采用超细面层，使针刺毡表面更致密，阻挡微细粉尘能力提高；通道前窄后宽，滤料内层不易集尘，保持滤料长期稳定运行而阻力上升变化速度减缓，同时表面易清灰。超细面层的使用实现了滤料的过滤性能由“深层过滤”进化到“表层过滤”。后处理方式采用PTFE重磅浸渍防腐，使PTFE包覆在纤维的表面形成一层完整的膜，以降低气体的通透阻力、加强滤料表面的防水防油能力及易清灰性能。滤料采用高温定型处理，保证滤料在高温使用环境中有良好的尺寸稳定性。滤料表面做了防水防油处理，保证其不吸水，表面具有憎水性能，在应用中有效降低糊袋概率，不致孔隙堵塞，容易清灰，且有耐酸、碱等化学性能。滤料用日本进口重机采用PTFE线进行缝制，加工成布袋。底部10cm加强。为保证达到更高的排放标准，针孔全部经过耐高温硅胶进行封闭涂层处理。避免微细粉尘在针孔中渗漏，保证总的排放浓度更低。先进的设备和良好的线材保证滤袋在使用过程中不会出现因掉针、断线等所造成的隐性故障，使滤袋性能更加优良。

产品特性：

优点：PPS+PTFE除尘器布袋复合型纤维滤料，是结合了PPS、PTFE两种纤维的优势，有效提高了PPS滤料的耐腐蚀性、抗氧化性等。

缺点：耐温性不如PTFE纤维，强度比PPS纤维滤料要差些。

执行标准：

1、环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋 HJ/T327-2006

2、袋式除尘器技术要求 GB/T6719-2009

3、火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011

4、生活垃圾焚烧大气污染物排放标准DB11502-2008

PPS+PTFE除尘布袋支持定做 复合除尘滤袋