应用领域

RMD/RMI系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

使用环境

RMD/RMI系列磁力泵其过流部件以奥氏体不锈钢材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵适用于输送*大压力1.6MPa，温度不超过120℃，粘度不大于30x 10-6mzV/S的不舍铁磁性质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa．温度超过120度．以殛需要配套保温措施时．本单位可以进行特殊设计制造。

性能范围（额定点）

口径：32-300mm

流量：3.2-1000m3/h

扬程：8-150m

温度：-20℃ - +120℃（根据需要定制+120℃ - +350℃）

压力:0-1.6Mpa(根据需要定制1.6-30Mpa)转向电动机方向顺时针

功率：1.1-315KW

此为常规参数范围，超出范围可致电我公司，一边准确选型。

结构图

RMD/RMI磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。

详见结构图：

结构特点

+ 单级、单吸卧式离心泵。

+ CFD计算流体力学设计水力部件，流道宽，效率高，气蚀性能好，径向力小。

+ 过流部件采用精铸模造型，尺寸准确，流道清爽光洁，效率高。

+ 选用高性能、高耐温的永磁材料，确保足够的磁力矩。

+ 低涡流的隔离套设计，使泵的效率更高。

+ 零部件设计模块化，互换性好。

+ 滑动轴承和泵轴选用高硬度、高耐磨、高腐蚀的无压烧结碳化硅，独特的双轴承对中定位结构设计，配以液体动力润滑结构，保证泵运转的可靠性和轴承的使用寿命。

+ 特殊的润滑冷却设计：内循环液流用于带走隔离套上由涡流产生的热量并润滑滑动轴承，使泵轴向力自动平衡，保证泵的安全运行，合理的结构设计使所有内部循环系统都有足够的压力和流量保证泵稳定运行。

+ 隔离套具有完全排干介质（停泵维修时）和自动排空（启动前灌注时）能力，一般用优质不锈钢采用先进工艺制成。

+ 工况需要时可增加冷却或加热、保温、便拆等装置。

型号说明：

保护装置：

1、负载控制器用于检测电机的消耗功率，可以预先把电机消耗功率设置在一个安全区间内。当泵发生园气蚀、断漉、磁驱动打滑引起的低载或园各旋转工件机械接触引起的过载时，能自动切断电源使泵停止运转．从而保护泵免遭进一步损坏。

2、温度传感器通过检测隔离套的温麈间接检测内部循环系统的温度。如果温度超过设定的范围，它可以产生报警信号或以电信号去控制切断电源，从而保护设备。

3、双隔离套设计，可通过泄漏仪器监测内外层隔离套的泄精情况。确保磁力泵在更为严峻的场台也能正常运行。