不锈钢法兰截止阀的简单介绍
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不锈钢法兰截止阀的详细信息
不锈钢法兰截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。 中文名 截止阀 外文名 stop valve 作 用 切断、调节和节流:分 类 通道方向类 用途类:别 名,法兰截止阀,不锈钢截止阀,不锈钢法兰截止阀 截门阀 链 接:法兰连接、丝扣连接、焊接连接 截门,是使用丝扣截止阀图解 最广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下,所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。 截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。 [1]直通式截止阀 2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3)角式截止阀:在角式截阀 止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
截止阀(12张) 衬氟截止阀适用在-50~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用. 国标截止阀是截止阀系列中最常用的产品,API美标截止阀美标截止阀执行ANSI和API标准,阀瓣和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。 针型阀是一种小口径仪表阀门,在仪表测量管道系统中起启闭和精确的流量控制作用,主要有电站仪表系列、油田专用系列、美标系列等。 低温截止阀通常指工作温度低于 -110℃ 的阀门,广泛应用于液化天然气,液化石油气体和其它低温行业。从08年可制造适用温度达 -196℃ 的截止阀,全部零件采用液氮进行低温预处理,完全避免使用过程中密封变形泄露。 柱塞阀又名柱塞截止阀,其密封面采用径向密封结构,由套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的弹性密封圈压紧实现密封的截止阀门。 保温夹套截止阀采用保温夹套设计,利用外部热源在阀门的外部循环加热,可以有效防止介质通过阀门时温度损失,保证介质的温度。 锻钢截止阀按照API 602标准设计制造,提供三种阀盖设计形式:螺栓式阀盖,焊接式阀盖,压力自紧密封阀盖,用户可根据需要选用不同的形式,提供RF法兰、NPT螺纹、SW焊接式三种连接方式。 氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成,具有机械强度高,耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上,具有最佳的防爆阻燃性能,消除了氧气管路上的不安全因素,广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。除了具有普通阀门的功能外,又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施,并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。 波纹管截止阀采用成形不锈钢波纹管设计,波纹管往复试验10000次无故障,密封性能可靠,适用于易燃易爆,有毒有害介质的工矿,可以有效地防止阀门外漏现象。 阀门铁质截止阀与升降式止回阀》2、GB/T 12235-2007《通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》 3、JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》 4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》 5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》 6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》 7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》 8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制截止阀》 管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。 在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密
封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。 公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 螺纹等,适用温度:-196℃~700℃,截止阀驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动,阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止阀选用不同的材质。截止阀的选用原则是: 1.高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 2.管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3.小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。 5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式截止阀。 6.氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式截止阀。 7.城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。 国标性能参数J41H铸钢法兰截止阀产品外形及结构尺寸及重量 1.6MPa DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×ø14 | 198 | 120 | 5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×ø14 | 200 | 120 | 5.5 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×ø14 | 243 | 140 | 7.3 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×ø14 | 253 | 160 | 8 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×ø18 | 280 | 160 | 12 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×ø18 | 312 | 200 | 16 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×ø18 | 321 | 200 | 16 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×ø18 | 325 | 240 | 22 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×ø18 | 355 | 240 | 31 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×ø18 | 415 | 280 | 45 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×ø18 | 460 | 320 | 80 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×ø23 | 510 | 360 | 97 | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×ø23 | 590 | 360 | 169 |
J41H铸钢法兰截止阀产品外形及结构尺寸及重量 2.5MPa DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×ø14 | 198 | 120 | 4.9 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×ø14 | 233 | 120 | 5.5 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×ø14 | 275 | 140 | 7 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×ø14 | 285 | 160 | 7.5 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 302 | 180 | 8.5 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×ø18 | 355 | 200 | 12.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 362 | 240 | 16 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×ø18 | 325 | 280 | 25 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 369 | 280 | 30 | 100 | 350 | 230 | 190 | 165 | 24 | 8×ø23 | 370 | 300 | 35 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×ø18 | 558 | 400 | 89 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×ø23 | 611 | 400 | 98 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×ø25 | 721 | 400 | 170 |
J41H铸钢法兰截止阀产品外形及结构尺寸及重量 4.0MPa DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×ø14 | 198 | 120 | 4.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×ø14 | 233 | 120 | 5 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×ø14 | 275 | 140 | 7 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×ø14 | 285 | 160 | 9 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 302 | 160 | 12 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×ø18 | 355 | 200 | 17 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 373 | 240 | 24 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×ø18 | 408 | 280 | 33 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 436 | 320 | 44 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×ø23 | 480 | 360 | 60 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×ø25 | 558 | 400 | 89 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×ø25 | 611 | 400 | 130 |
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