冶韩HAl77-2铝黄铜换热管胀接工艺的简单介绍

冶韩HAl77-2铝黄铜换热管胀接工艺的详细信息

HAl77-2铝黄铜

一、材料名称：HAl77-2铝黄铜

标准：(GB/T8890-1998)

二、特性及适用范围：

典型的铝黄铜，强度和硬度，塑性良好高，可在冷态及热态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。

三、化学成分：

Cu:76.0-79.0

Al:1.8-2.5

Fe:0.06

Pb:0.07

Zn：余量

As：0.02-0.06

力学性能：

抗拉强度：（σb/MPa）≥370

伸长率：（δ10/%）≥40

注：管材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径10-35状态（Y2）力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥245

伸长率δ10(%)：≥40

注：棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸：直径10～75

热处理规范：热加工温度720～770℃退火温度600～650℃消除内应力的低温退火温度270～350℃。

四、性能特点

（1）高强度：HAl77-2具有较高的抗拉强度，可达到650MPa以上，能够满足各种工程应用的高强度需求。

（2）高硬度：HAl77-2的硬度较高，一般在HB200以上，耐磨性能优越，可有效提高设备的运行寿命。

（3）耐腐蚀性：HAl77-2具有良好的耐腐蚀性能，在大气、海水、酸、碱等环境条件下，都能够保持稳定的性能。

（4）良好的导热性能：HAl77-2的导热性能优良，能够快速传递热量，提高设备的换热效率。

五、HAl77- 2 材料的焊接性

HAl77- 2 铝黄铜合金材料的焊接性比较差，主要表现在以下 2 方面：

①焊缝成形能力差。焊接时容易出现溶难、对接焊缝焊不透和表面成形差等外观缺陷。这主要是由于铜的导热性强，焊接时热量迅速从加热区传导出去，焊接区域较难达到熔点温度，母材与填充金属难溶。为此焊接时采用能力集中的强热源，必要时应进行预热；

②容易产生气孔。在高温下产生较多的氢和不溶于铜的 CO2 或水蒸气，来不及溢出或生成反应性气孔。因此焊接时应延长熔池存在时间和采用含铝、钛等强脱氧剂的焊丝，防止气孔的产生。

焊接材料的选择。焊接 HAl77- 2 铝黄铜应满足一般工艺要求，也就是焊接材料的化学成分与力学性能与母材相当之外，主要是控制杂质含量和提供填充金属的脱氧能力，避免产生热裂纹和气孔等缺陷。增强对焊缝的脱氧能力，在焊丝中加入脱氧剂硅、锰等合金元素，脱氧剂硅还可以抑制锌的烧损。通过对 HAl77- 2 铝黄铜合金的材料特点和焊接性能的分析和研究，避免可能出现的焊接接头缺陷，采用青铜加脱氧剂的铝青铜焊丝 CuAl8，其主要的化学成分是铜和铝，并添加了避免产生热裂纹和气孔等缺陷和改善焊缝金属组织、提高强度、塑性、耐腐蚀性及改善焊丝工艺性能有益金属元素硅、铁、锌、锡等。

六、HAl77-2的制备工艺

HAl77-2的制备工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、拉拔等步骤。在熔炼过程中，需要严格控制熔炼温度、铸造速度等参数，确保合金的成分和性能。在后续的轧制和拉拔过程中，需要根据实际需求进行相应的加工处理，如调整轧制工艺、拉拔速度等，以满足不同应用场景的需求。

七、固溶处理

1. 固溶温度：在加热和保温后，应将材料迅速升温至固溶温度并进行保温。建议的固溶温度范围为850-900℃。

2. 固溶时间：保温时间对HAl77-2铝黄铜的力学性能影响较大。在保证材料完全固溶的前提下，应尽量缩短保温时间。建议保温时间为1-3小时。

3. 冷却方式：固溶处理后，应采用水冷或空冷的方式迅速冷却至室温，以避免材料产生裂纹和变形。

八、时效处理

1. 时效温度：在固溶处理后，应将材料加热至时效温度并进行保温。时效温度对HAl77-2铝黄铜的力学性能影响较大。建议的时效温度范围为150-250℃。

2. 时效时间：保温时间对材料性能影响较大。在保证材料充分时效的前提下，应尽量缩短保温时间。建议保温时间为4-8小时。

3. 冷却方式：时效处理后，应采用空冷的方式迅速冷却至室温，以避免材料产生裂纹和变形。

九、HAl77-2的应用领域

1. 热交换器：HAl77-2无缝管作为热交换器的传热元件，具有优良的导热性能、耐腐蚀性和高强度，可有效提高热交换器的性能和使用寿命。

2. 船舶：HAl77-2广泛应用于船舶的螺旋桨、舵、海水管道等关键部件，能够抵御海水腐蚀，保证船舶安全运行。

3. 汽车：HAl77-2在汽车领域的应用包括散热器、刹车盘、发动机零件等，可提高汽车运行的稳定性和安全性。

4. 航空航天：HAl77-2在航空航天领域具有广泛的应用，如涡轮叶片、导流片、机翼等部件，能够承受高温、高压等极端环境，保证飞行器的性能和可靠性。