走进位于启东的江苏神通3号基地一号车间内,一个个“大家伙”让人们不禁惊叹:原来阀门可以这样大,一台阀门的直径竟然就可以有6米多高。
从生产农具的小作坊,进而成为中国冶金节能环保装备领域的先行者、中国核电装备产业国产化的排头兵、21世纪以来我国阀门生产企业第一家在A股上市的民营企业这家发轫于长江之畔的公司缘何如此“神通”?
在江苏神通副总裁、冶金事业部总经理郁正涛看来,首先就是得益于对机遇的把握。
上世纪80年代,当时还叫启东阀门厂的小厂,瞄准做那些大厂不愿做的机械“备件”,哪怕一两件也做,在“缝隙中生存”。时逢上海宝钢国产化,企业看中这颗大树,提出“全厂保宝钢,宝钢带全厂”的口号,一举成为宝钢备品备件的联合研制中心成员单位。彼时宝钢的“质量第一,价格合理,交付及时,服务周到”十六字方针,如今已经成为神通坚持的方针。
“要做单项冠军,不做百货公司,打造行业先锋企业”,上世纪90年代初,公司提出这一明确的口号。通过做专、做精,产品逐渐走向全国。90年代末,正是冶金行业的蓬勃发展期,企业再次把握住了机遇。那时候,全国还没有大高炉干法除尘阀门,神通决心率先攻关破题。决心不是说说而已,一开始公司研制的近20台DN600的眼镜阀没有成功,董事长拍板全部重做,相当于花费企业几乎一年的利润。功夫不负有心人,神通不仅研制成功了,还得到了“冶金工业部”的推广,为全国钢铁行业技术进步作出了积极贡献。
如今,神通的产品已经出口到曾经是行业标杆的日本、韩国。
2005年前后,神通开始进军核电阀门领域。经过多次模拟工况试验,神通逐步走进核电装备行业第一方阵。在中国通用机械工业协会组织所有客户与阀门企业对接的活动中,“神通质量”得到所有同行的肯定,被盛赞为“不是国家队的国家队成员”。
通过抓住一个个机遇,带来了一次次发展。目前,神通专业从事新型特种阀门研发、生产与销售,主要包括蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、非标阀等七个大类145个系列2000多个规格,产品广泛应用于冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域,其中,冶金特种阀门国内占有率已达7成以上。截止2017年底,公司总资产29亿元,2017年度实现销售收入7.56亿元。
作为一家高新技术企业,创新是必须坚守的圭臬。神通每年的科研投入占销售收入的比例达5%以上,公司建有江苏省核电阀门重点实验室等科技创新平台,与清华大学等10多所高校、科研院所建立了紧密的战略合作关系,与中科华核电技术研究院共建了企业研究院,阀门故障在线诊断技术、阀门微扭矩技术行业领先,公司拥有有效专利251件。
严守质量关,是企业的另一个立足之本。“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”,这是江苏神通提出的质量理念。近年来,公司持续投入巨资进行技术改造,建有国内最大的阀门流量特性测试装置,最大检测通径达到700毫米,并拥有超声波探伤仪等成套检测设备,实现“质量全程可追溯”。
“我们要做行业的u2018样板工程u2019。” 着眼未来,江苏神通副总裁章其强说,公司以“单项冠军、行业先锋、受人尊重、百年神通”为目标,聚焦核电、冶金、能源装备三大细分市场,坚持“人无我有、人有我优”的产品差异化定位,在特种阀门的各个专业领域深挖再深挖。压力最高的球阀、口径最大的蝶阀、耐受温度最低的球阀,这一个个“最”,正是神通做精做专的力证。而更多的神奇,正等待神通继续谱写。
专家点评:
“要做单项冠军”是神通的前进目标,“不做百货公司,打造行业先锋”是神通的自我提醒。由此看出,瞄准窄而深,愈发成为单项冠军企业“公开的秘密”。
中国经济已然进入专业化竞争阶段,专注于自己的方向尤为重要。神通阀门技术的数字化、标准化、模块化成就了行业先锋。100个方向的初级阶段多样化,不如一个方向做到行业第一,这是神通阀门的核心理念,也是不少“冠军”企业的普遍选择。
专注一个领域的发展,既要选择有所专注的多元化;也要选择与全球市场深度融合。无论纵向还是横向发展,都离不开在专业领域的持续创新,提高核心竞争力,提高产品和服务的附加值。
在新的征途上,企业的发展需要决策层高瞻远瞩,既一以贯之,又审时度势,神通提出“从名品向精品升级”的新战略,抢占了转型发展的先机,正合时宜。
--陈淑梅 东南大学经济管理学院教授、博士生导师,东南大学国际区域经济合作研究所所长。江苏省“333工程”科技领军人才(第二层次培养对象)