石油天然气长输管线运行维护使用的压力平衡式旋塞阀，主要用于油气长输管线排污和泄压，保证长输管线的有效运行。在2012年以前，我国95%以上的压力平衡式旋塞阀产品都是通过进口来保证我国油气管线工程的需要。
2012年，在《国家中长期科学和技术发展纲要（2006～2020）》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的精神鼓舞下，四川精控阀门制造有限公司率先响应了国家制定的推进重大技术装备国产化的战略号召，积极组织技术力量开始了“石油天然气长输管线运行维护设备--压力平衡式旋塞阀创新研制项目”立项工作。同年，公司与四川省德阳市经济和信息化委员会签订了《2012年四川重大技术装备创新研制项目计划协议书》实施了石油天然气长输管线运行维护设备—压力平衡式旋塞阀创新研制任务，并获得了“四川省重大技术装备创新研制”项目专项资金资助。
项目如期完工，研制完成了NPS8 Class600 , NPS16 Class 600压力平衡时旋塞阀产品的样机试制，申报两项技术专利，并通过四川省经信委重装处项目验收，形成了第一代压力平衡式旋塞阀创新研制产品技术体系。
2013年，正逢国家能源局鼓励国内企业实施重大技术装备国产化研制，借中国石油天然气股份有限公司科技专项“油气管道关键设备国产化”东风，结合西气东输四线管道工程的实际需求，2013年8月本公司与中石油西部管道分公司签订了压力平衡式旋塞阀国产化协议。
项目如期完成了协议规定的平衡式旋塞阀国产化样机研制任务，7月，在北京通过了国家级科技成果鉴定。鉴定委员会认为：“研制成功的NPS6 Class900 , NPS16 Class 900压力平衡式旋塞阀，主要技术指标达到了国外同类产品先进水平，经工业试验后，可推广使用”。项目科技成果鉴定后，项目样机实施了工业试验。该国产化项目的实施，形成了第二代压力平衡式旋塞阀创新研制产品技术体系。
同年，该科技成果通过四川省科技成果登记，NPS6-16 Class300—900压力平衡式旋塞阀被认定为2014年四川省重大技术装备省内首台套产品。
2014年—2017年，四川精控阀门制造有限公司根据压力平衡式旋塞阀创新研制成果和国产化研发成果，实施了科技成果产业化推进活动，活动再次得到了政府的专项资金资助，在产业化推进过程中，梳理了第一代、第二代技术体系，针对工艺现场试验和用户使用情况优化了研制产品技术，形成了质量稳定、安全技术性能可靠的第三代产品技术体系。
压力平衡式旋塞阀国产化新产品的研制成功，实现了油气管线关键维护设备国产化，打破了我国油气长输管线用旋塞阀长期进口的局面。同时，也得到了业内人士的广泛认可。公司研制的第二代DN400/600LB压力平衡式旋塞阀荣获“2014年第七届中国国际流体机械展览会暨2014年第五届中国国际阀门博览会”参展产品银奖。
公司研制的第三代DN500 Class600压力平衡式旋塞阀荣获“2016年中国（上海）国际阀门博览会”参展产品金奖。
近五年来，公司仍在不断优化和创新产品。从规格型号上成功形成了1”--36”系列口径，150LB\300LB\400LB\600LB\1500LB\2500LB系列压力磅级的压力平衡式旋塞阀产品体系；从产品结构设计上形成了球形阀体、圆锥性阀体，外加加强筋和不带外加强筋结构；根据使用环境需求，设计了埋地式旋塞阀、带加长阀杆旋塞阀，加长袖管旋塞阀等多用途旋塞阀系列产品。根据阀门驱动方式完成了手动、电动、气动、液动、气液联动、电液联动系列驱动体系；密封方式研发了油密封类、轨道式类、强制密封类旋塞阀。主动为顾客结合实际需要提供了选择方案。
产品的创新研制，促进了知识产权的保护。项目实施期间，已授权专利6项技术专利，其中1项发明专利，4项实用新型专利，1项外观设计专利。
系列产品1467台陆续成功应用于国内和国际油气、化工、电力等工程项目。如：涪陵页岩气工程、川气东送一线、涪陵、高淳、武钢、武乙烯输气站建设工程、气化邯郸、廊坊输气站、川气东送管道增压等国内项目；产品还成功应用于克乌D457成品油管道首站、埃及GASCO天然气管线、埃及天然气发电厂调压撬等国际项目，其中包括研制的3台全球最大规格36”600LB压力平衡式旋塞阀产品。
产品创新研发是企业生存的根本动力，创新产品的成功应用，不仅为面对油气行业不景气的企业增添了新的活力，也响应了国家重大装备国产化号召，积极支持了中国制造2025行动计划，同时也进一步促进了企业市场逆境状况下能稳定发展。
事实告诉我们，企业只有创新，才有发展前途，才能应顺市场的需求，才能促进企业可持续发展。
