中国石化新闻网讯 4月初,巴陵石化橡胶部员工曾北岳在参加公司组织的无偿献血时,发现一次性使用去白细胞塑料血袋是由山东威高集团医用高分子制品股份有限公司生产。“威高集团是我们公司的战略合作伙伴,他们生产的医疗器械产品中,就用我们厂生产的医用SEBS做原料呢!”曾北岳自豪地向其他无偿献血志愿者介绍。
曾北岳所说的医用SEBS(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段聚合物),是巴陵石化橡胶部绿色环保热塑橡胶SEBS的高端产品。3月下旬,该部在华东市场走访调研时,威高集团反馈他们使用巴陵牌SEBS效果良好,尤其在医用输液管方面使用满意度高,威高集团目前使用的医用SEBS产品,有50%来自巴陵石化,他们计划用巴陵牌医用SEBS产品替代进口产品。
巴陵石化2006年率先在国内采用自主知识产权技术,实现SEBS工业化生产,经扩能改造,目前SEBS年产能4万吨以上,并获批新建年产5万吨同类装置。
该公司从2010年起与国内医疗器械行业的龙头企业和创新领军企业威高集团合作,开展医用SEBS研发。2016年上半年,医用SEBS进入工业化批量生产阶段,成功打破国外垄断,填补国内空白,促进了我国医用高分子制品行业技术进步,提升了该产业的国际竞争力。同年,中国石化和威高集团签署战略合作协议,双方明确将重点围绕中国高端和高质医用类耗材的战略规划,联合开发高附加值、高性能医用新材料,实现高端和高质医用类耗材国产化,随后,巴陵石化与威高集团进一步签署合作协议。
2017年,威高集团申报的“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”入选国家重点研发计划“生物医用材料研发与组织器官修复替代”重点专项。巴陵石化作为项目成员单位,与威高集团携手进行该项目研发。今年初,巴陵石化承担的湖南省战略新兴产业科技攻关“非聚氯乙烯医用聚合物材料(SEBS)技术”项目,通过湖南省科技厅组织的现场验收。
为稳定提高SEBS产品质量,巴陵石化橡胶部围绕凝胶、结块等问题开展技术攻关,创新实施“多级过滤”改造和除尘系统改造,大幅提升产品透明性、稳定性。同时,持续完善产品脱盐系统优化改造,既巩固了产品质量,还释放了产能。
今年初以来,该部新增SEBS产品质量稳定性CPK(过程能力指数)指标考核,将产品质量稳定性控制纳入经济责任制考核,对CPK指标控制设置基本目标、提升目标、奋斗目标,对应为一般、良好、优秀三个等级进行考核。进一步缩窄产品内控指标,强化生产过程控制,以装置近3年历史最优数据作为指标的基本目标,将行业最优数据设置为提升和奋斗目标。为保证产品质量统计的准确性、规范化,该部还全面启用新版lims(实验室信息管理)系统,实现在线实时查看产品质量稳定情况。
今年一季度,巴陵石化SEBS装置保持满负荷生产,同比增产47.6%,巴陵牌SEBS内控质量合格率同比提高11个百分点,出厂合格率100%,无一起客户质量投诉。(彭展 徐亮亮)